Válvula de descarga industrial certificada CE de alta capacidad
Ventajas
La válvula giratoria está especialmente diseñada como dispositivo de descarga de polvo y material a granel bajo silo, contenedor de almacenamiento, tolva etc. La válvula giratoria es diferente de otros alimentadores ya que tiene las características que puede controlar la descarga de material desde silo, mezclador, ciclón o tolva de manera uniforme, y puede bloquear el aire con la gravedad del material
Aplicaciones
1. Industria del medio ambiente
2 . Industria metalúrgica
3. Industria química
4. Industria alimentaria
5. Industria de granos
6. Otras industrias
Función básica :
1, la válvula giratoria (que también se puede llamar airlock) se utiliza en una amplia gama de aplicaciones
2, donde es necesario minimizar las pérdidas de aire del sistema
3, mientras se transfiere material sólido a granel entre cámaras con diferentes niveles de presión y.
4, dosificar y alimentar productos sólidos a granel dentro de los procesos de la industria farmacéutica, química y alimentaria
Industria
1, Matrial para manipular : biocombustibles / biomasa energética / astillas de madera / serrín de madera de aserrado / azúcar / piedra y pellets / granos de polvo / PET /PVC .
2, proceso : sistema de vacío /recogida de polvo / transporte neumático / encuesta de materiales a granel / sistema de dosis y alimentación / descarga por gravedad / bajo ciclón / tolva y tolva / silo y otro proceso de proyecto .
Característica:
1, espejo pulido por dentro y por fuera, alta tecnología, buen cuidado
2 , American y Australian ha importado muchas veces, rendimiento confiable
3, rodamiento NSK
4, Junta de empaquetadura de prensaestopas
5, hacia fuera el cojinete
6, 6 a 10 álabes para rotor
7, clase sanitaria de alimentos de superficie SS304 para su cuidado de alimentos
8, con diseño antiatascos
9, espacio libre mínimo, menor fuga de aire
Para datos y más detalles, por favor Contáctenos.
| Modelo |
L/vuelta |
Motor (kW) |
Velocidad de rotación (r/min) |
Temperatura de funcionamiento (C) |
Peso neto |
| Model2 |
2L/vuelta |
0,75 |
24 |
280 |
75 |
| Modelo 4 |
4L/vuelta |
0,75 |
24 |
280 |
105 |
| Modelo 6 |
6L/vuelta |
0,75 |
24 |
280 |
110 |
| Modelo 8 |
8L/vuelta |
0,75 |
24 |
280 |
125 |
| Modelo 10 |
10L/vuelta |
1,1 |
24 |
280 |
135 |
| Modelo 12 |
12L/vuelta |
1,1 |
24 |
280 |
140 |
| Modelo 14 |
14L/vuelta |
1,1 |
24 |
280 |
160 |
| Modelo 16 |
16L/vuelta |
1,1 |
24 |
280 |
180 |
| Modelo 18 |
18L/vuelta |
1,5 |
24 |
280 |
195 |
| Modelo 20 |
20L/vuelta |
1,5 |
24 |
280 |
210 |
| Modelo 26 |
26L/vuelta |
2,2 |
24 |
280 |
310 |
| Modelo 30 |
30L/vuelta |
3 |
24 |
280 |
350 |
| Modelo 40 |
40L/vuelta |
3 |
24 |
280 |
450 |
| Modelo 50 |
50L/vuelta |
3 |
24 |
280 |
500 |
Nuestros principales productos
Principio de funcionamiento
El material del molino del clasificador de aire sería transportado por el sistema de alimentación uniformemente a la cámara de fresado, y sería impactado por el batidor giratorio de alta velocidad, y también bajo la fuerza centrífuga, impactaría la cadena de molienda. Por varios poderes diferentes de pulverización, el material se molería en polvo fino. El polvo molido iría con el flujo de aire hasta la cámara clasificadora. Con la ayuda de la rueda clasificadora ajustable, coarsepold y polvo fino se separarían. El polvo fino calificado iría a través de la paleta de la rueda entonces en el separador del ciclón o colector de polvo, mientras que la mezcla de polvo grueso y polvo fino caería a la cámara de fresado para ser molida de nuevo.
Parámetro técnico
| MODELO |
ACM-5 |
ACM-15 |
ACM-30 |
ACM-50 |
ACM-60 |
ACM-100 |
ACM-120 |
| Parámetro\ |
| Polvo coincidente (kw) |
Placa de amolado |
4 |
11 |
22 |
30 |
45 |
90 |
110 |
| Rueda de clasificación |
0,75 |
4 |
5,5 |
7,5 |
11 |
15 |
| Alimentador |
0,35 |
0,37 |
0,55 |
1,1 |
| Flujo de aire (m3/h) |
250-500 |
1200-2000 |
2200-3600 |
3500-5500 |
4000-7500 |
7500-15000 |
9000-18000 |
| Velocidad de rotación (r/min) |
Placa de amolado |
9000 |
5600 |
4600 |
4200 |
2900 |
2100 |
1800 |
| Rueda de clasificación |
900-3500 |
750-2800 |
700-2800 |
650-2600 |
600-2400 |
500-2000 |
400-1800 |
| Finura de pulverizatina (μm) |
5-300 |
| Dimensiones (l×w×h)mm |
690×690×770 |
1300×650×750 |
1640×960×1030 |
2000×1200×1300 |
2000×1200×1300 |
2400×1500×1600 |
2400×2200×2600 |
| N.W(kg) |
300 |
600 |
1000 |
1600 |
2000 |
3000 |
3500 |
Trabajo incluido
Diseño y suministro de un sistema de fresado completo ACM para la producción. Esto incluye el diseño y suministro de todos los elementos auxiliares necesarios para el correcto funcionamiento del equipo ofrecido, incluyendo, pero no limitado a:
- Bandeja de alimentación y tornillo de alimentación
- ACM-60 molino de pulverización
- Ciclones
- Filtros de bolsa/colector de polvo de pulso con válvula giratoria
- Ventilador de tiro
- tuberías/soporte
- un sistema de recogida de productos con válvula rotativa
- Armario eléctrico
Diagrama de flujo ( ACM-60)
Casos de ingeniería relacionados
Asistencia técnica
Al recibir el depósito, ofreceremos los siguientes servicios técnicos:
1. Diseño gratuito para el flujo de su línea de producción y la disposición de su equipo;
2. Proporcionar planos de cimentación de molinos de molienda pedidos por el cliente y planos de piezas relacionadas, etc.;
3. Se suministrarán parámetros técnicos de los equipos periféricos;
4. Sugerencias técnicas gratuitas sobre el ajuste de la disposición y aplicación del equipo.
5. Actualización de equipos (los clientes deben pagar el costo);
Garantía de calidad
1. Estrictamente conforme al sistema de gestión de calidad ISO9001-2000;
2. Control estricto desde la inspección de compra, la inspección de procesos hasta la prueba final;
3. Estableció varios departamentos de control de calidad para ejecutar las regulaciones de control de calidad;
4. Ejemplos detallados de control de calidad:
(1) ficheros completos para el control de calidad y retroalimentación de calidad;
(2) Inspección estricta de los componentes de nuestros molinos de molienda, para asegurar productos libres de daños y evitar el óxido ingerido y la pintura descascarada más tarde.
(3) solo se ensamblarán los componentes cualificados y se inspeccionará completamente el equipo total antes de la venta.
Servicio de posventa
1. Enviaremos a nuestro técnico al sitio para guiar la instalación y puesta en marcha del equipo.
2. Durante la instalación y puesta en marcha, ofrecemos servicio de formación de operadores.
3. La fecha de garantía de calidad es un año después de la puesta en marcha. Y después de eso, cobraremos el costo si se proporciona reparación para su equipo.
4. Mantenimiento por fallo de equipo causado por manejo inadecuado (se cobrará el costo apropiado).
5. Ofrecemos los componentes con un precio favorable y mantenimiento perdurable.
6. Si se necesita reparar el equipo después de que la fecha de garantía de calidad haya expirado, cobraremos el costo de mantenimiento.
Proveedor Auditado 
