Información Básica.
No. de Modelo.
KX-5188A35
Technology
IGBT Module and Siemens Infineon Module
Superiority
Penetrating Nonmetal Materials
Place of Origin
Zhejiang, China
Principle
Induction Heating
Structure Material
Metal Material
Paquete de Transporte
Wooden Case
Descripción de Producto
MóDulo de IGBT 35kw Calentador de induccióN de alta frecuencia para el endurecimiento de hierro(KX-5188R35)
DefinicióN
¿CuáL es el calentamiento por induccióN?
El calentamiento por induccióN es el proceso de calentamiento de un objeto eléCtricamente conductivo (normalmente un Metal) por induccióN electromagnéTica, a travéS del calor generado en el objeto por las corrientes de Foucault (tambiéN llamado de las corrientes de Foucault).
Un calentador por induccióN consiste en un electroimáN y un oscilador electróNico que pasa una Elevada frecuencia de corriente alterna (AC) a travéS del electroimáN se alternan ráPidamente.En el campo magnéTico penetra en el objeto, generando corrientes eléCtricas en el interior del conductor llamado eddy currents.
Los remolinos que fluye a travéS de la resistencia del material de calor por calentamiento Joule.FerromagnéTico (y) los materiales ferromagnéTicos, como el hierro, el calor tambiéN pueden ser generados por las péRdidas por histéResis magnéTica.
Partes principales IntroduccióN
1) Alemania SIEMENS INFINEON MóDulo IGBT(40-60KHZoscillation frecuencia,tiempo de respuesta ráPida, alta arcstability, casi sin salpicaduras de soldadura)
2) JapóN Nichicon condensador electrolíTico condensadores(filter)
3)El circuito de señAl, placa de circuito de la unidad de control ,la placa de circuitos y componentes Son adoptadas:Toshiba, Hitachi, Motorola, los principales fabricantes de China
4)avanzado internacional de Estado sóLido de todos los dispositivos de alimentacióN de los semiconductores
5) Transistor importados bloque integrado
6)el tubo de control de alta velocidad
7)con un control perfecto,proteccióN,circuito indicador de alarma,máQuina podríA obtener Toda la Frecuencia de seguimiento automáTico, Continuo Potencia regulable, caja de seguridad y ProteccióN fiable,claro y visualizacióN de datos accur ventaja téCnica y etc
8)segúN la frecuencia y potencia,ofrecemos Varios modelos De diferentes tipos y diseñO.
9) la Superioridad :Calentamiento ráPido,amplia aplicacióN, el volumen de portáTil, fáCil instalacióN, funcionamiento sencillo
10)amplia se aplica a Otro tipo de fusióN de la pieza de trabajo,el recocido,soldar,temple,forja,temple y otro tratamiento téRmico.
El modelo | KX-5188A35 |
Potencia de salida nominal | 35KVA. |
SonóLa frecuencia | 40-60KHZ. |
Entrada trifáSica | Tres fases 380V / 50Hz |
La entrada de corriente | 5-43un |
La eficiencia | El 95% |
El ciclo de trabajo | 100% |
Volumen(mm 3) | 760mmx310mmx540mm |
peso neto | 46kg. |
Peso bruto | 60kg. |
El flujo de agua de refrigeracióN | La presióN hidráUlica≥0.2MPa Caudal:5-20L/min. |
La temperatura del agua de refrigeracióN | ≤40°C |
VíA navegable de fuente de alimentacióN | Caja de control:2 puntos de venta de entradas de ,2 |
AplicacióN | Temple, hibridacióN, condicionando las hojas de sierra, taladrar, convirtiendo a soldar componentes estáNdar de fijacióN axial etc el calentamiento local, forja, fundicióN, el equipo de calentamiento por induccióN de alta frecuencia. |
Gama de aplicaciones:
Tratamiento téRmico (endurecimiento de superficie, temple, hibridacióN, el templado)
1.El endurecimiento de las piezas de automóVil, motocicleta, el molde, la maquinaria agríCola.
2.Enfriamiento de piezas de maquinaria, tales como:Todo tipo de rueda dentada, cadena de rueda.
3.El endurecimiento de la industria de la máQuina herramienta, como guíA de la cama de forma de máQuina herramienta.
4.Tratamiento téRmico alicates, destornilladores, llaves, taladrar, hachas, spiker
5.El recocido de varias otras piezas de metal, como cabeza de una pelota de golf, CUE, bloqueo de latóN, cobre de hardware de montaje, mango de cuchillo de cocina, la hoja de aluminio, pan, el cubo de aluminio, radiador de aluminio y diversos productos de aluminio.
La fusióN
No Ferrosos y metales ferrosos derritiendo
La fusióN de metales preciosos como oro, plata, platino, etc...
La fusióN de material semiconductor
EspecializacióN de acero, hierro, cobre la fusióN
FundicióN de aleacióN de metal, como aleacióN de aluminio, aleacióN de zinc, aleacióN de cobre,etc.
La soldadura
1.La soldadura de la hoja de sierra de diamante, hoja de sierra de la soldadura de carburo y Diamante herramientas de corte, herramientas de molienda, la perforacióN de la soldadura.
2.Herramientas de corte de carburo para la mecanizacióN de la soldadura.Como cortador de torneado, fresado de la soldadura.
3.Herramientas de mineríA, soldadura, tales como "Uno"De bits, pilar gear brocas, coincidiendo el carbóN brocas, Barras de perforacióN remachado, todos los tipos de shearer, una Gran variedad de shearer, boring machine elegir una Variedad de soldadura.
4.La soldadura de varias herramientas de trabajo de la madera, tales como diversos aplanadora de carpinteríA, la molienda, y soldar una Variedad de la carpinteríA la broca.
Forjar
Conformado en caliente de todo tipo de piezas estáNdar, sujetadores, piezas de maquinaria, herramientas de hardware, recto de brocas helicoidales de váStago caliente de la forja, laminacióN en caliente, metal recocido.Tales como:Resistencia del acero, cable, calefaccióN de alambre de uñA;Templado de acero inoxidable.
¿Por quéUsar el calentamiento por induccióN?
1. El calentamiento por induccióN es un Proceso de verde, ya que no emite humos o CO2 en el medio ambiente, las emisiones estáN controlados por la empresa de generacióN de electricidad en un sitio y son fáCiles de controlar.
2. El resultado de una PequeñA proporcióN del material que se calienta, comúNmente, a menos de 5% de la masa de ser calentado para llevar a cabo las propiedades requeridas, entonces hay menos de energíA consumida, en general, el componente del tratamiento téRmico cuando se compara con méTodos de tratamiento de calor del horno convencional.
3. De nuevo debido a las pequeñAs áReas calienta existe una Considerable reduccióN de la distorsióN de tratamiento téRmico de tal manera que la mayoríA de los componentes del tratamiento téRmico que estáN dispuestos a general despuéS del tratamiento téRmico.
4. Los costos de molienda puede constituir 25~30% del coste total de un Componente.Tornos CNC moderno puede girar con mayor precisióN a los componentes de tamañO que pueden ser el suelo y con un Mejor acabado superficial.Ahorrar dinero mediante la especificacióN de endurecimiento por induccióN.
5. Algunos componentes requieren algunas zonas, siendo suave despuéS del tratamiento téRmico.Esto sóLo puede lograrse en un Horno por "Rellenar"El componente.El "Rellenar"SóLo la téCnica suele ser máS caro que la mayoríA de los proceso de endurecimiento por induccióN y el proceso de induccióN sóLo endurece las porciones deben ser duras.
Embalaje y EnvíO
Los detalles de embalaje Embalaje estáNdar:ExportacióN de interior, exterior de cartóN caja de madera, doble proteccióN
Detalles de entrega: En stock, dentro de un díA despuéS de recibir el pago.
Nuestros servicios
servicio de preventa:
Vamos a recomendar la máQuina máS adecuada para los clientes segúN sus necesidades
En venta servicio:
(1) Vamos a fabricar estrictamente la máQuina de acuerdo a las normas téCnicas.
(2) Vamos a tomar el test de acuerdo con el equipo pertinente realizar una prueba de los reglamentos.
(3) Vamos a controlar estrictamente la máQuina, antes del parto, sóLo una buena máQuina seráEnviada a los clientes.
(4) nos entrega a tiempo.
servicio postventa:
(1)seremos libres para guiar a la instalacióN, puesta en marcha y ejecucióN de prueba, mediante el envíO de los esquemas de instalacióN, y a veces llamar o enviar correo electróNico.
(2)nos llevaráA cabo un PeríOdo de garantíA de un añO (por ejemplo, excluyendo el desgaste normal de piezas y partes de compensacióN de dañOs causados por un funcionamiento incorrecto.
(3)seremos libres para reemplazar todos los componentes de equipo durante el períOdo de garantíA.Los posibles problemas de servicio al cliente y servicio al cliente despuéS de las ventas.
(4)brindar soporte téCnico a largo plazo.TambiéN para las diferentes piezas de trabajo, para orientar y ayudar a producir el inductor.
Preguntas frecuentes
La Frecuencia De corriente utilizada depende del tamañO del objeto, el tipo de material, el acoplamiento (entre el trabajo y el objeto de la bobina se calienta) y la profundidad de penetracióN.
¿CuáL es el calentamiento por induccióN?
El méTodo de calentamiento conocido como el calentamiento por induccióN se produce cuando un material conductivo eléCtricamente se coloca en un campo magnéTico variable.El calentamiento por induccióN es una forma ráPida de la calefaccióN en el que se induce una corriente directamente en la pieza que se calienta.El calentamiento por induccióN no es un formulario de contacto de la calefaccióN.
Se puede soldar el vidrio o ceráMica con la induccióN?
Si usted trabaja con vidrio o ceráMica, horno de vacíO compacta es una gran solucióN para la soldadura.ObtendráRáPido, limpio calor con control de temperatura muy precisas.
Lo que constituye un tíPico sistema de calentamiento por induccióN?
Un tíPico sistema de calentamiento por induccióN consiste en la fuente de alimentacióN de calentamiento por induccióN, una bobina de calentamiento por induccióN, y una fuente de refrigeracióN de agua, que enfríA la bobina y varios componentes internos dentro de la fuente de alimentacióN.La fuente de alimentacióN de calentamiento por induccióN envíA corriente alterna a travéS de la bobina de induccióN, generando un campo magnéTico.Cuando una pieza de trabajo se coloca dentro de la bobina y entra en el campo magnéTico, se inducen corrientes paráSitas en la pieza, generando calor localizado precisa y sin ningúN contacto fíSico entre la bobina de induccióN y la pieza de trabajo.
¿QuéEs un calentamiento por induccióN la bobina (inductor)?
El campo magnéTico variable necesaria para el calentamiento por induccióN se desarrolla en la bobina de calentamiento por induccióN a travéS del flujo de corriente alterna (AC) en la bobina.La bobina puede hacerse en muchas formas y tamañOs de ajuste personalizado de una aplicacióN especíFica.Las bobinas pueden ir desde pequeñAs bobinas de tubo de cobre utilizado para calefaccióN precisa de piezas muy pequeñAs en aplicaciones tales como la soldadura y calentamiento de la féRula a grandes conjuntos de la bobina de tubos de cobre utilizado en aplicaciones tales como el calentamiento de la banda de metal y el tubo de calefaccióN.
¿CuáLes son algunas de las otras ventajas de utilizar el calentamiento por induccióN?
Los tiempos de ciclo ráPido - Con tecnologíA de calentamiento por induccióN, el calor se produce instantáNeamente y directamente dentro de la pieza que se calienta. Por lo tanto el calor puede ser suministrado tan ráPidamente como un material que permita, la eliminacióN de los tiempos de remojo tíPicos asociados con la radiacióN de calor por conveccióN o tecnologíAs.
Precisa de las zonas de calor , a travéS del desarrollo de una bobina de induccióN, combinada con la especificacióN de la alimentacióN adecuada y la frecuencia, puede aislar o identificar una zona de calor, grandes o pequeñOs sin afectar a las zonas circundantes. El resultado es una distorsióN míNima en la parte de ser calentado, dando una mayor calidad de produccióN.Los dispositivos de control de temperatura infrarrojo adicional tambiéN puede ser añAdido para el control del proceso.
Consistentes y repetibles , debido al desarrollo de fuentes de alimentacióN de estado sóLido, el patróN de calentamiento producido por una bobina de induccióN seráN coherentes desde el díA a díA, mes a mes. Desde la bobina de induccióN no estáEn contacto con la pieza que se calienta y la pieza se presentóA la bobina de manera coherente, el proceso seguiráSiendo repetibles, a diferencia de flama tradicional de calefaccióN o calentamiento de la resistencia, que tienen caracteríSticas en constante cambio.
Requisitos de espacio y eficiencia , debido a la menor requisitos de espacio para el calentamiento por induccióN a lo largo de muchos méTodos de calefaccióN tradicionales, esta tecnologíA se presta a la de sobremesa/céLula de trabajo de los entornos y en líNea semi o totalmente los procesos automatizados. AdemáS de la tecnologíA de calentamiento por induccióN es la energíA eficiente, el consumo de energíA para crear la potencia de salida es míNima y en reposo o por las condiciones se reduce considerablemente el consumo de energíA desde el poder es sóLo cuando el sistema estáSiendo utilizada para el proceso.
El medio ambiente - el calentamiento por induccióN es un extremadamente limpio el calor. No produce emisiones nocivas o ruidos fuertes. No calentar el ambiente o la zona fuera de la bobina de trabajo, ya que el calor se genera sóLo en la pieza de trabajo que se calienta. Por lo tanto, el calentamiento por induccióN ayuda a crear máS favorables condiciones de trabajo.
InformacióN de contacto
Lorreta
Gerente de ventas
Yueqing Kexin Instrumento electróNico Co.,Ltd.
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