Recorrido de la mesa: 450×350mm
Configuración estándar:
(1) adoptar la fundición de resina como cuerpo de máquina y la tensión interior quitada para asegurar una rigidez prolongada;
(2) los ejes X e y están equipados con importación (mismo grado) husillo de bolas
(3) el eje Z está equipado con la alta precisión Suiza SCHNEEBERGER Guía de rodillos con SANYO japonés
Servomotor de CC , para hacer que el movimiento del eje Z sea más sensible y suave;
(4) la máquina tiene una base de máquina ancha para asegurarse de que la máquina es lo suficientemente fuerte para cargas pesadas , X e Y.
Los ejes tienen forma de V y guía plana con adhesivo resistente al desgaste FEFLON, el movimiento de carga pesada es suave y ligero, sin fenómeno de arrastre
(5) la lámpara de trabajo, la unidad de lubricación, el soporte de electrodos patentado son importados de Taiwán
(6) bomba de aceite danesa
Accesorios estándar:
(1) Soporte de electrodos patentado, 1 piezas
(2) Caja de herramientas, juego 1
(3) Luz de trabajo, juego 1
(4) Red de filtración de aceite, 2 piezas
(5) pie, juego de 1
(6) asiento de boquilla magnética de aceite , 2 piezas
Parámetros estándar:
| Elementos |
unidad |
ZNC450 |
| Capacidad de carga de aceite de la mesa |
mm |
1200×620×450 |
| Tamaño de la tabla |
mm |
700×400 |
| Recorrido de X/y/Z |
mm |
450×350×200 |
| 2nd desplazamiento del eje Z. |
mm |
200 |
| Distancia del electrodo a la mesa |
mm |
520 |
| Carga máxima del peso del electrodo |
Kg |
80 |
| Carga de la mesa |
Kg |
1000 |
| Dimensión |
mm |
1900×1500×2200 |
| Peso neto de la máquina |
Kg |
2000 |
| Capacidad del depósito de aceite |
L |
490 |
Unidad de alimentación del controlador
| Capacidad |
50A |
75A |
100A |
| Método de control y ejes |
Cerrar bucle (eje Z) |
| Unidad de ajuste mín |
0,005mm(0,001mm) |
| Unidad de ajuste máx |
9999,995mm(9999,9999mm) |
| Sistema de coordenadas |
SC,ABS |
| Sistema de visualización |
LCD DE 15" |
| Sistema de control |
BASADO EN PC |
| Marcha lenta |
0,005mm(Unidad)×1, ×5, ×10 |
| Guardar datos |
>10000 |
| Corriente de mecanizado máx |
R |
50 |
75 |
100 |
| Potencia total de entrada |
KVA |
4,5 |
6 |
10 |
| Máx. Tasa de eliminación de material |
mm3/min |
360 |
560 |
700 |
| Frecuencia de desgaste de los electrodos |
% |
<0,2 |
| Mejor acabado superficial |
μm |
Ra 0,18 |
| Dimensión general |
mm |
790×820×1850 |
| Peso neto |
kg |
260 |
Característica de función Introducción del sistema de control
(1). Más de 20.000 unidades de capacidad de almacenamiento de programación . Normalmente , se pueden almacenar más de 20.000 programas diferentes de numeración de molde o cliente
(2). Con el circuito de procesamiento de superficie de espejo, se puede realizar un efecto de espejo real. Además , es incluso mejor utilizar el procesamiento orbital y el procesamiento de mezcla de polvo.
(3). función de edición automática de 10 segmentos. Edición manual: Editar la condición de mecanizado por experiencia. Auto Z auto editar: Máx. Se proporcionan profundidades, proceso inicial actual y acabado, selección de área de mecanizado y , a continuación, la edición de condición de mecanizado se puede terminar automáticamente. Edición de estado inteligente: Forma de electrodo, electrodo y material de trabajo, área de sección de pieza y selección de precisión acabada, área de ajuste de profundidad se proporcionan, y entonces la condición de mecanizado puede ser completa en un momento por el camino de áspero→moderado→fino.
(4) las coordenadas del eje X,y,Z se cambian con métrico e inglés sistema
(5). Si el mecanizado es inestable, la condición de descarga se ajusta automáticamente modificando la eficiencia de descarga y el tiempo de trabajo. Después de eso, la condición se restaurará automáticamente. Y también es ajustable en cualquier momento.
(6). Función de detección automática de arcos, si se produce un arco inestable causado por el arco, el ordenador ajustará los parámetros de mecanizado y aumentará la altura de salto, entonces la condición normal volvería.
(7). Si pudiera establecer que después de 2 a 10 veces descarga (control de salto ) , el electrodo se elevará ( altura segura Z) a la posición arbitraria establecida y continuará el mecanizado. Esto podría lograr un buen rendimiento de corte para el mecanizado de agujeros profundos.
(8). Función de evitar la segunda descarga y la desposición del carbono elevación rápida o descarga de la búsqueda de límites rápido aumento.
(9). Función de control de potencia (igual energía) para homogeneizar el efecto de mecanizado. Y esta función podría desactivarse para acelerar el mecanizado de electrodos de grafito.
(10). Generador nuevo diseño conforme a la caja de alimentación y 15 pulgadas de LCD criterio de la regulación de seguridad europea CE , que es resistente al polvo, impermeable, eléctrico a prueba de ruido y la vida de la placa de circuito también podría ser aumentado.
(11). Se aplica un controlador basado en PC de clase industrial y el disco duro tradicional se sustituye por una nueva memoria de tipo DOM, que permite una velocidad de lectura de archivos más rápida y constante y es más adecuado para aplicaciones industriales.
(12). La función de descarga (mecanizado inverso) facilita el mecanizado especial .
(13). Dos coordenadas de mecanizado independientes. El dado macho y el dado hembra podrían ser partidos o mecanizados en diferentes coordenadas.
(14). Después de apagar el sistema , se reinicia y vuelve a cargar automáticamente las condiciones de mecanizado anteriores y la coordenada de la última vez, por lo que la descarga podría terminarse empujando la caja de control remoto sin el funcionamiento del panel
(15). Dos tipos de velocidad de salto, que sirven velocidad podría ser elevada cuando no se deforma electrodo y la eficiencia de mecanizado de área grande también podría ser elevada.
(16). El almacenamiento separado de datos de coordenadas y mecanización , y el mismo estado de mecanizado podría ser agregado rápidamente en diferentes mecanizados de piezas.
(17). Dos circuitos de alta tensión podrían ajustarse en tensión parcial o corriente parcial según las necesidades del cliente
(18). La función de ajuste de detección de arcos podría iniciar el circuito de detección del hardware de desposición de carbono , y cada pulso de carga podría detectarse y la corriente se cortará cuando se produzca un pulso anormal. Por lo tanto, ningún cortocircuito es causado por el circuito de disparo
(19). Descarga de control de pulso de alta tensión, que permite los ajustes de diferentes tipos de pulso de alta tensión y podría ir con la velocidad de mecanizado y el desgaste de los electrodos.
Proveedor Auditado 
Proveedor Auditado 
