Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado El tungsteno de cobre de Kefeng (CUW, WCU) ha sido considerado como un material compuesto altamente conductivo y resistente a la abrasión que se utiliza ampliamente como electrodos de tungsteno de cobre para el mecanizado y soldadura de resistencia EDM, contactos eléctricos en aplicaciones de alta tensión, disipadores de calor y otros materiales de embalaje electrónicos en aplicaciones térmicas.
Las relaciones de tungsteno/cobre más comunes son WCU 70%W-30%Cu, WCU 75%W-25%Cu, 80%W-20%Cu. Nuestra gama de productos de cobre de tungsteno incluye varilla de cobre de tungsteno, lámina, lámina, placa, tubo, varilla de cobre de tungsteno y piezas mecanizadas.
Como fabricante de productos de aleación de tungsteno, Xi'an Kefeng Powder Metallurgy Co., Ltd tiene 25 años de experiencia en producción y exportación.
| Composición | Densidad (g/cm3) | Conductividad eléctrica (IACS% mín.) | Conductividad térmica (W/m-K-1) | Dureza (HRB mín.) |
| WCU 70/30 | 14,0 | 52,1 | 230 | 95 |
| WCU 75/25 | 14,8 | 45,2 | 220 | 99 |
| WCU 80/20 | 15,6 | 43 | 200 | 102 |
| WCU 90/10 | 16,75 | 32,5 | 180 | 107 |
El cobre de tungsteno se utiliza ampliamente en aplicaciones como electrodos para el mecanizado de descarga eléctrica (EDM) de los sinker y la soldadura por resistencia. El electrodo EDM de tungsteno de cobre es capaz de mecanizar aleaciones refractarias duras como el carburo de titanio y el carburo de tungsteno. El tungsteno de cobre puede producir un mejor MMR (tasa de eliminación de material) a un nivel bajo de TWR (tasa de desgaste de la herramienta) en comparación con los electrodos de cobre, grafito y otros materiales comunes. Además, los electrodos de tungsteno de cobre serán más deseables de utilizar si el trabajo de mecanizado requiere una alta precisión en dimensión o una geometría intrada.
Por lo tanto, el tungsteno de cobre es una opción relativamente rentable y eficiente con respecto a superar las dificultades de mecanizado causadas por una alta temperatura de fusión, y una alta resistencia a impactos térmicos y abrasión. Los compuestos de cobre de tungsteno también son una gourp preferida de material en electrodos de soldadura de resistencia. Esto se debe tanto a la excelente conductividad del cobre como al alto punto de fusión y a la resistencia a la corrosión del tungsteno.
El tungsteno de cobre es un material prometedor que se utiliza comúnmente en circuitos integrados y dispositivos microelectrónicos de alta potencia como disipador de calor y materiales de embalaje. La aleación de cobre de tungsteno mostró una conductividad térmica y una maquinabilidad superiores. Lo más importante es que los compuestos de tungsteno de cobre procesan un coeficiente de expansión térmica relativamente bajo y a medida. Además, la gama CTE de compuestos de tungsteno de cobre se superpone con la de materiales semiconductores como SiC y materiales de sustrato cerámico como óxido de aluminio (Al2O3) y óxido de berilio (BeO). Por lo tanto, el compuesto WCU puede adaptarse a una CTE cercana a cada material y evitar eficazmente que se dañe la fatiga por estrés térmico.
El contacto de tungsteno de cobre presenta un alto rendimiento de cierre y ruptura en aplicaciones de disyuntores de alta tensión, independientemente del medio de interrupción, por ejemplo, un entorno de aceite, vacío, gas SF6 o aire. Cuando las partículas de cobre de punto de fusión bajo se derriten y evaporan del esqueleto de tungsteno, esas partículas absorben grandes cantidades de calor generado por el arco eléctrico. Además del efecto de enfriamiento del tungsteno de cobre, las partículas de tungsteno de alto punto de fusión también se acreditan por la superioridad del contacto de tungsteno de cobre al ofrecer una resistencia inigualable a la erosión por arco y una alta densidad.
El tungsteno de cobre (Cu W) también ha demostrado ser uno de los materiales preferidos para aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales. El tungsteno tiene una baja expansión térmica y un alto punto de fusión. Al mismo tiempo, los infiltrados de cobre contribuyen a un efecto de refrigeración de transpiración excepcional a los componentes de tungsteno de cobre cuando la temperatura de trabajo es de 2000oC a 3300 oC. Por lo tanto, el tungsteno infiltrado proporciona una resistencia superior al choque térmico. Es fundamental asegurarse de que el componente mecanizado complejo mantiene una condición estable y una dimensión precisa. Estas propiedades ventajosas son las razones por las que el tungsteno de cobre se utiliza ampliamente para fabricar componentes de alta resistencia a temperaturas tales como las toberas y las gargantas de misiles y cohetes.
| Materiales | Contenido de tungsteno del WT% | Peso % Contenido de cobre |
Grado | Clase RWMA | Densidad (g/cc) | Conductividad eléctrica (%IACS) | Dureza (HAB) |
| W70Cu30 | 70 | Balance | A5WC | 10 | 14,18 | 47-52 | 88-95 |
| W75Cu25 | 75 | Balance | A10WC | 11 | 14,80 | 42-50 | 96-99 |
| W80Cu20 | 80 | Balance | A30WC | 12 | 15,60 | 41-49 | 99-104 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
