Kingball Nuevo producto CNC Doble cabeza máquina vertical de ranurado KCl-4200

• Tipo: Cepillo Vertical
• Modo de Control: cnc
• Grado automático: Automático
• Fuente De Alimentación: Hidráulico
• Conformación de tipo de máquina: Pequeño Tipo
• Precisión: Alta Precisión
• No. de Modelo.: KCL4200
• Certificación: CE
• Condición: Nueva
• material de corte: acero inoxidable metálico acero al carbono
• color: personalizado
• cnc o no: cnc
• aplicación: fabricaciones de acero inoxidable
• función principal: ranurado de chapa metálica
• estilo: vertical
• marca: bola de rey
• nombre: máquina de ranurado
• control: mitsubishi japón
• Paquete de Transporte: Plastic
• Especificación: 5200*2650*2380mm
• Marca Comercial: KING BALL
• Origen: China
• Código del HS: 846290000
• Capacidad de Producción: 200/Sets/Month

Descripción de Producto

Máquina de ranurado vertical de doble cabeza  
Modelo:KCL4200



Parámetros técnicos

Espesor de ranurado-placa de acero inoxidable	0.3-6	mm
Longitud de ranurado	500-4200	mm
Anchura de ranurado	9-1600	mm
Cilindro de presión	16	/
Abrazadera	15	/
Recorrido máximo del eje X.	4400	mm
Potencia del servomotor del eje X.	5	KW
Velocidad máxima de movimiento del eje X.	90	m/min
Recorrido máximo del eje y (elevador del poste de la herramienta)	15	mm
Potencia del servomotor del eje Y.	0,4	KW
Velocidad máxima de movimiento del eje Y.	1,5	m/min
Recorrido máximo del eje Z.	1600	mm
Potencia del servomotor del eje Z.	0,6	KW
Velocidad máxima de movimiento del eje Z.	30	m/min
Altura de la mesa	750	mm
Alimentación del motor principal (380V-50Hz)	2,2	CV
Capacidad del depósito de combustible	35	L
Peso de la máquina	13600	KG
Dimensiones de la máquina (L×An×al)	5200×2650×2380	mm

Características principales de la máquina

1. Toda la estructura soldada de la placa de acero, toda la máquina está templada para eliminar la tensión interna, y tiene una buena rigidez y estabilidad;
2. El cuadro de mando de funcionamiento está bajo el voladizo en la parte delantera del fuselaje. Funcionamiento sencillo, fácil de aprender y entender;
3. Esta máquina está equipada con el sistema de control numérico JAPONÉS MITSUBISHI, sistema servo de bucle cerrado, y posicionamiento preciso;
4. El puesto de herramientas es accionado por tornillos de bola importados y accionado por el servomotor Mitsubishi Japan de Japón para lograr alta velocidad y par alto;
5. El aparato se importa de France Snyder.
6. Las piezas hidráulicas son de las series American VICKERS y Japanese YUKEN.
7. Posición del tubo trasero de alta precisión, accionado por servomotor, tornillo de alta velocidad importado y guía lineal.
8. El servomotor se utiliza para un posicionamiento preciso y una alta precisión de mecanizado.
9. Todo el sistema operativo de la máquina es una combinación hidráulica electroneumática precisa, fácil de manejar, sensible en acción, alta en eficiencia, bajo en ruido, y libre de contaminación ambiental.

Condiciones de uso y requisitos de instalación
Fuente de alimentación: AC380V, 50Hz
Temperatura ambiente: La temperatura normal de trabajo es de 4ºC-40ºC. En caso de clima frío, deje la máquina en reposo durante un período de tiempo para que se caliente.
Modelo de aceite hidráulico utilizado: 46 # aceite hidráulico
La máquina es fácil de instalar. Después de retirar el embalaje y retirar objetos extraños, coloque la máquina lejos de vibraciones, polvo, luz adecuada y suelo plano. Utilice los tornillos de ajuste de la herramienta de la máquina para ajustar el nivel de la máquina sin pernos de anclaje, pero alrededor de la máquina debe quedar suficiente espacio, el intervalo mínimo es: la parte izquierda, derecha y trasera de la plancha no deben ser inferiores a 1 metros, y el lado de funcionamiento no debe ser inferior a 1,5 metros.
Después de instalar la máquina, se debe comprobar el indicador de nivel de aceite del depósito de aceite. El nivel de aceite no debe ser inferior a la línea roja del anillo, de lo contrario el aceite debe llenarse hasta un nivel alto de aceite.
Panel del sistema operativo
La esquina superior derecha de la máquina está equipada con un panel de control, que está equipado con varios botones de interruptor, indicadores y pantalla táctil, como se muestra en la figura:


Equipo aleatorio

1. Equipado con servocontrolador MITSUBISHI japonés y servomotor de accionamiento.
2. Equipado con tornillo de bola de plata de Taiwán y guía lineal.
3. El cilindro de presión hidráulica independiente y la abrazadera cargados por resorte se utilizan para la presión delantera y la posición del tubo trasero.
4. Equipado con dos cilindros de presión móviles, que es conveniente para el ranurado de materiales cortos.
5. Iluminación de planer.
6. SISTEMA hidráulico YUKEN DE EE.UU. VICKERS y Japón.
7. 5 piezas de soporte delantero de acero inoxidable, cada una con una longitud de 500mm.
8. Interruptor de pie.
9. Una caja de herramientas aleatoria, la caja incluye: Seis llaves internas (Ø8 / Ø10 / Ø12 / Ø13 / Ø14 / Ø16 / Ø17 / Ø18 / Ø19 / /); una cada una de destornilladores "-" y "+"; una pistola de engrase; dos bloques de posicionamiento de mordaza; una plantilla de montaje de cuchilla; un juego de cortadores (tamaño: 6 * 12 * 200).

Habilidades básicas

1. Con funciones de conmutación totalmente automáticas, de acción única, manual, en chino e inglés.
2. La velocidad de ranurado puede ajustarse arbitrariamente dentro de un rango determinado.
3. Precisión repetida de posicionamiento de la posición del tubo trasero: +/- 0,03mm.
4. Para obtener más información, consulte el manual.

Configuración principal
1. Sistema CNC Mitsubishi-un producto de la japonesa Mitsubishi Corporation.
2. Kits de sistemas hidráulicos-productos de American Vickers y Japan Oil Research Corporation.
3. Tornillo de bola de alta velocidad y guía lineal-Taiwán HIWIN productos de la compañía.
4. Servomotor-producto de Mitsubishi Corporation en Japón.
5. Servomotor driver-un producto de Mitsubishi Corporation en Japón.
6. El tubo de aceite se importa de Italia.
7. Los componentes eléctricos (excepto el motor principal y el transformador) se importan de France Snyder.
8. Pantalla táctil de alta definición GT2310-VTBA.

Japón Mitsubishi CNC System función:
1. Número de ejes de control: X, Y1, Y2 y Z total 4 ejes.
2. Pantalla táctil plana en color.
3. Modo de conducción: Accionado por servomotor digital.
4. Programación absoluta / incremental.
5. Conversión de chino e inglés, conversión métrica e inglesa.
6. Unidad de ajuste mínimo: 0,01mm.
7. Entrada de datos: El usuario solo necesita introducir el grosor de la plancha, la longitud de la plancha, la profundidad de la ranura en V y la cantidad de cada alimentación, y el programa calcula y procesa automáticamente.
8. Número de programas almacenados: 99 (unos 100.000 pasos).
9. Establezca el número de ranuras: 1 a 99. Cada ranura puede ajustarse a diferentes profundidades.
10. Configuración de grupo: Puede establecer varios datos de repetición diferentes en una página completa.

Mantenimiento de la máquina
Esta serie de planchas de ranura en V de chapa metálica debe llenarse regularmente con aceite lubricante. Consulte la tabla siguiente para conocer las piezas de lubricación y los intervalos de lubricación de la máquina:

Zona de lubricación	Ciclo de lubricación	Tipo de lubricante
Guías y deslizadores para sistemas de alimentación de herramientas	una vez al día	Aceite de motor
Guías y deslizadores en las vigas de la fresadora	una vez por semana	Grasa
Tornillo y tuerca en el tubo trasero	una vez por semana	Grasa
Tornillo y tuerca en la viga del fresador	una vez por semana	Grasa
Tornillo y tuerca del sistema de alimentación de la herramienta	una vez por semana	Grasa

Documentos técnicos
Certificado de inspección de fábrica.
Manual de instrucciones.

Otros
Reguladores, compresores de aire, aceite hidráulico, comprado por el comprador.
La redacción de la especificación técnica anterior es un anexo cuando la empresa firma el contrato, y también es la base para la aceptación por el usuario y nuestra empresa.

Nuestro Servicio

Servicios de preventa:

1. apoyo a consultas y consultas
2. muestra de soporte para pruebas
3. visita nuestra fábrica

Servicios posventa:

1. 2 años de garantía
2. formación sobre la instalación y el uso de la máquina de prensado de frenos
3. ingenieros disponibles para el mantenimiento de maquinaria en el extranjero  

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