Vacodil36 Invar Alambre de aleación de baja expansión

• Clasificación: Feni36
• densidad: 8.1.
• la resisión: 0.78
• punto curie: 230
• estado: suave
• marca: Vacodil36
• No. de Modelo.: Vacodil36
• composición química: Feni36
• Paquete de Transporte: Export Packing
• Especificación: Can discuss
• Marca Comercial: HUONA
• Origen: Shanghai
• Código del HS: 72269990
• Capacidad de Producción: 200 Ton/Month

Descripción de Producto

Vacodil36 Invar Alambre de aleación de baja expansión

Clasificación: Bajo coeficiente de aleación de la expansión térmica.

Aplicación: Invar se utiliza cuando se requiere alta estabilidad dimensional, como instrumentos de precisión, relojes, sísmicos arrastran los medidores, marcos de máscara de sombra de la televisión, las válvulas en los motores y antimagnético relojes. En la agrimensura, cuando de primer orden (de alta precisión) de nivelación de la elevación se debe realizar, las varillas de nivelación utilizados están hechas de Invar, en lugar de madera, fibra de vidrio u otros metales. Invar struts son utilizadas en algunos de los pistones para limitar su expansión térmica, dentro de sus cilindros.


Composición química en %, Invar
 

Ni 35-37%	Fe .	C El 0, 05%	Si El 0, 3%	Mn 0, 3-0, 6 %	S O 0, 015%
P 0, 015%	Mo El 0, 1%	V El 0, 1%	Al. El 0, 1%	Cu El 0, 1%	Cr 0, 15 %

 
 
 
Las constantes físicas básicas y propiedades mecánicas de la aleación:

Densidad: Γ = 8, 1 g/cm3.
La resistividad eléctrica: ρ = 0, 78 ohmios mm2? / M.
La temperatura del punto de Curie: Θs = 230 ° C;
Módulo de elasticidad E = 144 kN/mm2.
Coeficiente de dilatación lineal de A1 (20-100°C) ≤ 1, 5 * 10-6 -1 °C.
 
 

El rango de temperatura/ºC	1/10-6ºC-1	El rango de temperatura/ºC	1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1.	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11

Propiedades mecánicas típicas

Fuerza tensil	La elongación
Mpa	%
641	14
689	9
731	8

 
Factor de temperatura de resistividad

Rango de temperatura, °C.	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
AR/ 103 *°C.	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

 

El proceso de tratamiento térmico
El recocido para alivio de tensión	Calienta a 530~550ºC y mantenga 1~2 h. El frío abajo
El recocido	A fin de eliminar el endurecimiento, que puede llevar a cabo en frío laminados en frío, proceso de dibujo. El recocido debe calentarse a 830~880ºC en el vacío, espera 30 minutos.
El proceso de estabilización	En los medios de protección y calentado a 830 ºC, mantenga 20min. ~ 1h, saciar Debido al estrés generado por el enfriamiento, calentado a 315ºC, mantenga 1~4h.
Precauciones	No puede ser endurecido por tratamiento térmico Tratamiento de superficie puede ser arenado, pulir o decapado. Puede utilizarse de aleación de 25% de ácido clorhídrico decapado solución a 70 ºC para limpiar la superficie oxidada

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