aplicación: | línea de producción de oxido de zinc |
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servicio de posventa: | ofrecemos |
capacidad: | personalizado |
diseño: | ofrecemos |
certificado: | iso9001, iso14000, ce |
empresa establecida: | en 1956 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Horno horno de óxido de zinc en el cuerpo: El cuerpo es generalmente soldado (o remachada ) de 20 mm de espesor de la placa de acero en un cilindro.
Anillo de laminación: Rolling casquillo no contempladas directamente en el horno cuerpo, pero montado en el horno cuerpo a través de la placa base, su función es fortalecer el cuerpo de horno rotativo de óxido de zinc, en tanto, puede transmitir el peso del cilindro al rodillo de empuje. Para el horno rotativo de óxido de zinc que se utiliza para la producción de los refractarios, normalmente consta de 5 a 8 anillos de rodadura.
Rodillo de apoyo y el eje del rodillo de apoyo: El rodillo de soporte está montado en el eje del rodillo de apoyo por medio de un conjunto de caliente, y el eje del rodillo de apoyo está montado en dos cojinetes que tienen los casquillos de bronce. La temperatura del agua utilizada para el apoyo después de la refrigeración no es más de 25 grados.
Rodillo de captura: Captura el rodillo es un dispositivo de limitación de los límites que la posición del horno rotativo de óxido de zinc en el rodillo de apoyo, pero no impide que el cuerpo se mueva hacia arriba y abajo.
Dispositivo de transmisión: Horno rotativo de óxido de zinc se utiliza generalmente para impulsar la rotación de la marcha
Principio de funcionamiento del Horno rotativo de Zinc Oxid
horno rotativo de óxido de zinc es el principio de trabajo conjunto del proceso y los principios de la calcinada de zinc, materiales que contienen zinc. En general se adopta el horno rotativo de óxido de zinc al proceso de la torta de filtro que contengan zinc. El zinc en la cachaza existe principalmente en forma de ferrita de zinc, óxido y sulfatos. En virtud de la alta temperatura en el horno rotativo, el zinc ferrita y carbono sólido producirá la reacción de óxido-reducción, a continuación, se obtendrá el zinc, al mismo tiempo también de sulfato de plomo y cadmio reducirse, volatilizarse en forma de sulfuro y bucked de oro. La reducida y volatilized metal desde la fase sólida será re-oxidación y, finalmente, se producirá en forma de óxido.
Nota: La cantidad de aire en el horno rotativo de óxido de zinc debe asegurarse de que los gases de combustión tiene suficiente oxígeno para volver a oxidar todos los vapores de sulfuro de metales, y monóxido de carbono. Aumentar la cantidad de aire en el horno rotativo de óxido de zinc aumentará la zona de recuperación de la alimentación. Por el contrario, reducir la cantidad de aire, el área de reducción se acorta y la sección inicial de la reducción de la zona se extiende hacia la descarga final.
La especificación de Óxido de zinc horno rotativo
Especificaciones | El rendimiento | Velocidad (rpm). | El cojinete número(a) | El reductor | Modelo de motor | El poder |
(T/h) | ||||||
Φ2.8x43m | 8.3 | 0.62-1.5 | 3 | El host Z165-6 | YCT host355-4B | 75 |
Zs50-1 ssist | Ssist S160L-6 | 11 | ||||
Φ3.0x50m | 9.4. | 0, 5-1, 5 | 3 | El host Z165-3 | ZSN4-280 host-11B | 125 |
Zl50-1 ssist | Ssist S160L-6 | 11 | ||||
Φ3.2x50m | 10.4 | 0.4-1.5 | 3 | Zl130-16 host | ZSN4-280 host-11B | 125 |
Ssist zl50-10 | Ssist S180L-4 | 22 | ||||
Φ3.3x55m | 12.5 | 0.92-2.74 | 3 | Nzs host995-45vbl | ZSN-280-11host B | 125 |
Ssist ZL42.5-10.2 | Ssist S160L-4 | 11 | ||||
Φ3.6x55m | 16.7 | 0.4-1.5 | 3 | HostZYS500-40 | HostZSN-315-072 | 250 |
SsistZYS180-31, 5 | SsistY180L-4 | 22 | ||||
Φ3.8x58m | 20.8 | 0.4-1.5 | 3 | HostZSY500-40 | HostZSN-315-072 | 250 |
SsistZL50-14 | SsistY180L-4 | 22 | ||||
Φ4.0x60m | 25 | 0.4-1.5 | 3 | HostZSY630-35, 5 | HostZSN4-355-092 | 315 |
SsistZL65-16 | SsistY200L-4 | 30 | ||||
4.3X60m | 33.3 | 0.58-3.46 | 3 | HostJH560C-SW-63-1/2 | HostZSN-11B4-280 | 2x125 |
SsistZL60-12-1/2 | SsistY160L-6 | 2x11 |
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