Hot Sales Gasifier de carbón de alta calidad planta de energía generadora de biomasa planta
Descripción del producto
El gasificador de carbón está diseñado para ser de alta capacidad de producción, alta eficiencia de gasificación y mejor adaptabilidad a varios carbones, alto valor calorífico de gas, y solo necesita dos trabajadores para operarlo, nuestro gasificador de carbón puede hacer frente a diferentes tipos de horno de calefacción, horno, caldera de vapor y etc.
Nuestra empresa diseña y fabrica gasificador de carbón respetuoso con el medio ambiente que se basa en el aire y el vapor como agente de gasificación y es el equipo avanzado que produce gas mezclado. El equipo es adecuado para gasificar carbón de coque, coque y otros combustibles, se utilizan ampliamente como horno de horno de maquinaria, metalurgia, industria química, vidrio, materiales de construcción, industria ligera, alimentación, industria textil.
1.el gasificador de carbón es el proceso de producción de gas de carbón,
un tipo de gas de síntesis, una mezcla de monóxido de carbono (CO), hidrógeno (H2), dióxido de carbono (CO2) y vapor de agua (H2O), a partir de carbón y agua. El gas de carbón, que es un gas combustible, se utilizó tradicionalmente como fuente de energía para la iluminación y el calor municipales antes de la llegada de la producción industrial de gas natural, mientras que el hidrógeno obtenido de la gasificación puede usarse para varios propósitos como la fabricación de amoníaco, impulsando una economía de hidrógeno, o mejorar los combustibles fósiles. Alternativamente, el gas de carbón (también conocido como "gas de la ciudad") puede convertirse en combustibles de transporte como la gasolina y el diesel mediante tratamiento adicional a través del proceso Fischer-Tropsch.
proceso de trabajo
2.proceso del gasificador de carbón
Durante la gasificación, el carbón se expulsa con oxígeno y vapor (vapor de agua) mientras también se calienta (y en algunos casos se presuriza). Si el carbón es calentado por fuentes de calor externas, el proceso se llama "alotérmico", mientras que el proceso "autotérmico" asume el calentamiento del carbón a través de reacciones químicas exotérmicas que ocurren dentro del gasificador mismo. Es esencial que el oxidante suministrado sea insuficiente para la oxidación completa (combustión) del combustible. Durante las reacciones mencionadas, las moléculas de oxígeno y agua oxidan el carbón y producen una mezcla gaseosa de dióxido de carbono (CO2), monóxido de carbono (CO), vapor de agua (H2O) e hidrógeno molecular (H2). (Algunos subproductos como el alquitrán, los fenoles, etc. también son posibles productos finales, dependiendo de la tecnología de gasificación específica utilizada.) Este proceso se ha llevado a cabo in situ en las costuras de carbón natural (denominadas gasificación subterránea de carbón) y en las refinerías de carbón. El producto final deseado suele ser gas de síntesis (es decir, una combinación de H2 + CO), pero el gas de carbón producido también puede refinarse para producir cantidades adicionales de H2:
3C (es decir, carbón) + O2 + H2O → H2 + 3CO
Si el refinador quiere producir alcanos (es decir, hidrocarburos presentes en el gas natural, la gasolina y el combustible diesel), el gas de carbón se recoge en este estado y se dirige a un reactor Fischer-Tropsch. Sin embargo, si el hidrógeno es el producto final deseado, el gas de carbón (principalmente el PRODUCTO CO) sufre la reacción de desplazamiento del gas de agua, donde se produce más hidrógeno por reacción adicional con vapor de agua:
CO + H2O → CO2 + H2
Aunque existen otras tecnologías para la gasificación del carbón, todas emplean, en general, los mismos procesos químicos. Para los carbones de baja calidad (es decir, "carbones marrones") que contienen cantidades significativas de agua, hay tecnologías en las que no se requiere vapor durante la reacción, siendo el carbón (carbono) y el oxígeno los únicos reactivos. Además, algunas tecnologías de gasificación del carbón no requieren presiones elevadas. Algunos utilizan carbón pulverizado como combustible, mientras que otros trabajan con fracciones relativamente grandes de carbón. Las tecnologías de gasificación también varían en la forma en que se suministra el soplado.
Características principales
3.Características del gasificador de carbón:
1.pequeña inversión del equipo principal, correr rápido.
2.uso seguro y conveniente, operación simple, puede ahorrar el 20% de combustible que el carbón directo.
3.Compared con el horno de calefacción de combustible directo, utilice gas caliente puede ahorrar más del 60% de la economía energética
4.tener un efecto significativo de la prevención de humo y el control de polvo, cumplir con los requisitos de protección ambiental, es el importante equipo de trabajo en caliente sistema.
5.la temperatura de salida del gas es de 400-550 °C, la tasa de utilización de energía térmica es extremadamente alta.
Parámetros del producto
Parámetro de técnica
| Nombre |
unidad |
especificación |
| I.D. de cámara |
mm |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
3200 |
| Área transversal de la cámara |
m2 |
1,64 |
2 |
2,54 |
3,14 |
4,52 |
5,31 |
7,07 |
8,04 |
| Capa de combustible |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
| Capa de fuego |
mm |
100~300 |
| capa de ceniza |
mm |
100~300 |
| Carbón aplicable |
La propiedad de antracita, carbón bituminoso, coque y carbón no cascarillado o débil debe coincidir con el requisito de GB9143 |
| tamaño del combustible |
mm |
13~25 25~50 |
| consumo de combustible |
Kg/h |
160-350 |
350~460 |
500 a 600 |
500~720 |
700~1040 |
850~1200 |
1700~2000 |
1800~2200 |
| Agente gasificador |
Aire, corriente |
| Salida de gas |
Nm3/h |
560~1200 |
1200~1600 |
1500~2100 |
1750 a 2500 |
2500 a 3600 |
3000~4300 |
6000~7000 |
6500~7500 |
| Velocidad de rotación |
r/h |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
2,23 |
2 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
| Consumo de aire carbón |
m3/kg |
2,2-2,8 |
2,2-2,8 |
2,2-2,8 |
2,2-2,8 |
2,2-2,8 |
2,2-2,8 |
2,2-2,8 |
2,2-2,8 |
| Consumo de vapor de carbón |
m3/kg |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
| Productos de vapor |
Kg/h |
250-300 |
250-300 |
300 |
300 |
450 |
500 |
550 |
550 |
| Valor de calefacción neto |
KJ/Nm3 |
5020 a 5670 |
| Temperatura del gas |
°C |
400~550 |
| Presión de gas |
Pa |
980~1470 |
1470-1960 |
| Presión de explosión |
Pa |
<4000 |
<6000 |
| Temperatura saturada |
°C |
50-65 |
| presión de la presión de la bolsa de agua |
Pa |
<100kPa |
<294Kpa |
| Presión de sellado de vapor del orificio de poking |
Pa |
<100kPa |
<294Kpa |
| Potencia de conducción de la rallada |
KW |
4 |
5,5 |
| Potencia de elevación del cubo de carbón |
KW |
1,5 |
3 |
| Peso del equipo |
T |
12 |
15 |
19 |
24 |
28 |
42 |
45 |
Proveedor Auditado 
