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Proveedor Auditado DescripcióN de horno rotativo:
horno rotativo es una Especie de cemento de equipos que se puede dividir en horno de cemento, la metalurgia horno quíMico y horno de cal, segúN la naturaleza de los materiales.Horno de cemento se utiliza para fabricar cemento clinker, utilizando el méTodo seco o húMedo.Metalurgia horno quíMico se utiliza en la industria metalúRgica y la ferreríA de magro de mineral de hierro, mineral de cromo y mineral calcimine ferroníQuel.Horno rotativo tambiéN puede usarse para hacer calcimine ocre en material refractario de la industria, calcimine de hidróXido de aluminio en la planta de fabricacióN de aluminio, cromo y mineral de cromo de arena y polvo de mineral en planta quíMica.
CaracteríSticas del horno rotativo:
1.Horno rotativo es una Especie de dispositivo pyroprocessing utiliza principalmente para sinterizado de clinker de cemento.Tanto el proceso seco y húMedo proceso son aplicables.
2.Es ampliamente utilizado en la industria metalúRgica, industria quíMica, industria del cemento, la construccióN de la industria, etc.
3.Como Profesional horno rotativo fabricante en China, adoptamos el tipo de contacto avanzado dispositivo de sellado del bloque de grafito e hidráUlico de la rueda de captura de dispositivo para garantizar el funcionamiento estable de horno.
4.A travéS de la precisióN de medicióN y anáLisis de infra-rojo, todo el proceso de sinterizacióN pueda controlarse.
5.Nuestro horno rotativo tiene las caracteríSticas de un rendimiento fiable, fáCil operacióN, bajo consumo de energíA y alta productividad, etc.
6.Frente a la produccióN y consumo de energíA de otros equipos de la misma especificacióN, la salida de nuestro horno rotativo ha aumentado en un 6-10% y el consumo de energíA se ha reducido un 16%.
Principio de funcionamiento del horno rotativo de cal activa:
1.Con cierta Pendiente para el nivel de horno, todo el cuerpo estáApoyado por los rodillos y equipado con rodillos de empuje para el control de movimiento hacia arriba y abajo del horno el cuerpo.
2.AdemáS de la conduccióN principal de la unidad de sistema de conduccióN, tambiéN estáEquipado con la unidad de auxiliares de conduccióN a fin de garantizar el horno cuerpo todavíA puede girar cuando el motor principal estáApagado y evitar que se deformen.
ParáMetros téCnicos de la cal activa horno rotativo:
| La especificacióN | Capacidad (t/d) | La inclinacióN del cuerpo(°) | Velocidad (r/min). | Motor principal (kw) | Comentarios |
| Φ2.5*60 | 168 | 3.5 | 0.516-1.549 | 75 |
Alumyte-alúMina forjar horno |
| Φ3*48 | 700 | 3.5 | 0.726-3.63 | 110 | El horno con 5 etapas el ciclóN precalciner |
| Φ3*60 | 3.5 | 0.492-1.476 | 75 |
Alumyte-alúMina forjar horno |
|
| Φ3*100.94 | 450 | 4 | 0.3-1.503 | 90 | Varios de refrigeracióN de tambor |
| Φ3.2*46 | 1000 | 3.5 | 0.36-3.57 | 160 | Precalentador de horno con precalcine |
| Φ3.2*52 | 1200 | 3.5 | 0.343-0.34 | 125 | Precalentador de horno con |
| Φ3.3*50 | 1300 | 3.5 | 0.676-3.38 | 160 | Horno con calentador de la suspensióN de la meseta |
| Φ3.3*52 | 1300 | 3.5 | 0.266-2.66 | 125 | Precalentador de horno con precalcine |
| Φ3.5*54 | 1500 | 3.5 | 0.55-3.4 | 220 | Precalentador de horno con precalcine |
| Φ3.6*70 | 1800 | 3.5 | 0.25-1.25 | 125 | La generacióN de horno para el uso de ofterheat |
| Φ4*60 | 2500 | 3.5 | 0.396-3.96 | 315 | Precalentador de horno con precalcine |
| Φ4.15*58 | 5 | 0,35-0,7 | 110 | La lixiviacióN de zinc(calcina horno rotativo) | |
| Φ4.2*60 | 3000 | 4 | 0.4-3.98 | 375 | |
| Φ4.3*60 | 3500. | 3.5 | 0.396-3.96 | 375 | Precalentador de horno con precalcine |
| Φ4.5*66 | 4000 | 3.5 | 0.41-4.1 | 560 | Precalentador de horno con precalcine |
| Φ4.8*74 | 5000 | 4 | 0.396-3.96 | 630 | Precalentador de horno con precalcine |
| Φ5.0*74 | 6000 | 4 | 0.35-4 | 710 | Precalentador de horno con precalcine |
| Φ5.6*87 | 8000 | 4 | Max4.23 | 800 | Precalentador de horno con precalcine |
| Φ6.0*95 | 10000. | 4 | Max5 | 950*2 | Precalentador de horno con precalcine |
FAQ:
1.¿CuáL es la materia prima ¿Quieres?
2.¿CuáL es la capacidad por hora necesitas?
3.¿CuáL es el tamañO de entrada de materias primas?
4.¿CuáL es el tamañO de salida de su producto?
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