Horno de fundición de chatarra de acero con la certificación CE (GW-10T)

• Personalizado: Personalizado
• Condición: Nuevo
• Fuente de alimentación: Eléctrico
• Grado automático: Automatic, Semi-Automatic
• Tipo: Metal Melting Furnace, Steel-Making Equipment
• Certificación: ISO, CE, ISO, CE
• No. de Modelo.: GW-10T
• combustible: eléctrico
• tipo de horno: si el horno de inducción
• característica 1: rápido derretimiento
• característica 2: buena calidad con un precio más bajo
• característica 4: estricto control de calidad
• característica 5: entrega rápida
• característica 6: perfecto servicio de ventas
• característica 8: bajo consumo de potencia
• característica 9: baja contaminación
• capacidad del horno: 10 toneladas
• velocidad de fusión: 10 toneladas/ 90-100min
• tensión de entrada: 950V, 2*3phase
• corriente de entrada: 1520A*2
• frecuencia de entrada: 50hz
• vía de enfriamiento: refrigeración por agua
• Paquete de Transporte: Standard Export Packing.
• Especificación: National Standard of China
• Marca Comercial: Hengyang
• Origen: China
• Código del HS: 8514200090
• Capacidad de Producción: 3000 Sets/Year

Descripción de Producto

La aplicacióN de horno de induccióN:
Horno de FundicióN de eléCtricos de frecuencia intermedia, denominada tambiéN como horno de fundicióN de induccióN, que la conversióN de corriente trifáSica en una sola fase actual de frecuencia intermedia y habilitacióN de metal para producir corrientes de Foucault péRdida a travéS de la induccióN del campo electromagnéTico para lograr la calefaccióN y de la fusióN.Es aplicable a la fusióN, calefaccióN o insultantes de acero, cobre, hierro, aluminio, zinc, estañO, plata de níQuel y otros metales ferrosos, metales no ferrosos.TambiéN puede utilizarse para otros el tratamiento de calentamiento antes de la sinterizacióN de forja, y el tubo-flexióN formando en el casting y de la fusióN de las industrias.




Ventajas del horno de fundicióN de induccióN:
1.Con un fuerte y duradero, hermoso y generoso cuerpo del horno.Especialmente para el horno de gran capacidad que necesitan la estructura de acero máS fuerte .Desde el punto de vista de la seguridad dumping ha mejor adoptar shell acero horno.
2.El selenio magnéTica de acero del yugo de las líNeas de campo magnéTico generado por la bobina de induccióN ha desempeñAdo el papel de blindaje para reducir las emisiones de los flujos magnéTicos, de modo que mejora la eficiencia y ahorro de energíA es un 5%~8%.
3.La tapa de horno reduce la péRdida de calor y mejora de los equipos de seguridad.


Funciones especiales:
FuncióN automáTica de temperatura constante:Valores pueden seleccionarse los requisitos de temperatura del líQuido, haga clic en Inicio y alcanzar la meta de funcionamiento automáTico de temperatura constante;En comparacióN con el tradicional control de temperatura artificial, la funcióN automáTica de temperatura constante, ahorraráTiempo y máS sensibles y máS precisa, máS fáCil para el control de temperatura del líQuido de la oxidacióN y péRdida de la quema de menos, los componentes de metal de fundicióN uniforme de la calidad del producto es mejor.

 Forro de calefaccióN automáTica funcióN:CalefaccióN forro es relativamente complicado y largo proceso de aumento de temperatura de la curva, para extender la vida de servicio de frecuencia intermedia solera del horno, reducir el costo de produccióN, la derecha la construccióN de la tecnologíA de revestimiento del horno es muy importante.La funcióN automáTica de revestimiento de la innovacióN, segúN las necesidades de los diferentes revestimiento refractario para preseleccionar la temperatura requerida por las diferentes etapas de forro de calentamiento de la temperatura y tiempo;El PLC de acuerdo a la hora convenida y los valores de temperatura, haga clic en inicio, la conciliacióN automáTica y continua la regulacióN de frecuencia intermedia el poder, el tamañO del control de velocidad de calentamiento, forro de prevenir las grietas, y lograr el objetivo de forro de automáTico de la curva.Para evitar los misoperation artificial y al mismo tiempo reducir el tiempo de trabajo y la intensidad de los trabajadores.

Evitar el desgaste de la funcióN de alarma del horno: evitar el principio de funcionamiento es el sistema de alarma:Use la cáMara del horno de una estufa u horno utilizar el tiempo en cierta medida, el muro iráAdelgazando, el actual variaráDe acuerdo a la pared del horno, despuéS de la actual tasa alcanza el valor preestablecido haráAlarma para recordar con antelacióN, luego corta automáTicamente la potencia y predecir el horno de desgaste y lograr el objetivo de la seguridad de la produccióN de antemano.


Principales modelos y paráMetros téCnicos:

La capacidad del horno	Potencia nominal	La tensióN de entrada	Fase de entrada	Corriente de entrada	Transformador de variados	El voltaje de salida	Frecuencia de salida	Tiempo de fusióN	El volumen	El peso
GW-0.05T	50KW	380V	3	80A	60KVA.	750V	2.5KHZ	20-60min.	1.2 m³	350kg.
GW-0.1T	100KW	380V	3	160A	120KVA.	750V	1KHZ.	20-60min.	6 m³	1500Kg.
GW-0.15T	100KW	380V	3	160A	120KVA.	750V	1KHZ.	30-70min.	6.5M³	1600Kg.
GW-0.2T	120 KW	380V	3	192 UN	150KVA.	750V	1KHZ.	30-70min.	7.5M³	1700Kg.
GW-0.3T	130KW	380V	3	208A	150KVA.	750V	1KHZ.	30-70min.	8.5M³	1800Kg.
GW-0.4T	250 KW	380V	3	400 A	315KVA.	750V	1KHZ.	30-70min.	9.5M³	2300Kg.
GW-0.6T	350KW	380V	3	560A.	400KVA.	750V	1KHZ.	40-80min.	11m³	2500Kg.
GW-0.75T	450KW	380V	3	720A	500KVA.	750V	1KHZ.	40-80min.	12m³	3800Kg.
GW-1T	600KW	380V 380V-2	3/6	960A 480un	600Kva 800KVA.	750V 1300V	0.8KHZ	50-90min.	13m³	4500Kg.
GW-1.25T	800KW	380V 380V-2	3/6	1280 Un 640 UN	800KVA 1250 KVA.	750V 1300V	0.8KHZ	50-90min.	14m³	5000Kg.
GW-1,5T	1000KW	380V 380V-2	3/6	1600A 800A	1250 KVA 1500KVA.	750V 1300V	0.8KHZ	50-90min.	15m³	5500Kg.
GW-2T	1250 KW	660V 380V-2	3/6	1120 a 1000A	1500KVA 1800KVA.	1300V	1300V	50-90min.	17m³	6000Kg.
GW-3T	1500KW	660V 380V-2	3/6	1350 Un 1200un	1800KVA 2000KVA.	1300V	1300V	60-100MíN.	20m³	7000Kg.
GW-5T	2500KW	1000V 660V-2	3/6	2000A 1120 UN	3000KVA 3500KVA.	1300V	1300V	60-100MíN.	23m³	8500Kg.

¿Por quéElegirnos?
1,Bajo consumo de energíA
Un gran sistema actual de cobre puro como conductores de tamañO medio, todo el circuito de menor resistencia.Brazo de electrodo revestido de cobre en forma de tipo de cuadro, la resistencia y el calor puede reducirse de manera eficiente.Conductiva razonable disponer de todos los sistemas para minimizar la resistencia de cada circuito.

2,la seguridad y estabilidad
Conjunto completo de la conduccióN hidráUlica sistema equipado con acumulador para garantizar la estabilidad de las instalaciones en el proceso de operacióN.Corazones, los equipos pueden ir en el movimiento cuando se producen accidentes de cualquier emergencia.

3,alto Factor de potencia
Nuestra fáBrica de energíA podríA llegar a máS del 98%, lo que podríA reducir considerablemente el cuadro de condensador de cantidades.Sin embargo seguimos equipar suficientes cantidades de cuadro de condensador, que significa que su horno es mucho máS eficiente.

4.Alta flexibilidad y la máXima sencillez de funcionamiento
HMI utilizado en equipos eléCtricos de la interfaz de control de automatizacióN, simula la forma real del horno, que hacen que la operacióN máS conveniente.La mezcla de materia prima, la carga de materia prima, la fusióN, tocando todos los comandos pueden ser implementadas por ordenador.

5.MáS durable
Tenemos 6 tiristores de la izquierda, 8 de la derecha, de modo que incluso si uno estáDañAda, el tiristor nuestro horno todavíA podríA ser el uso continuado.Pero muchas otras fáBricas sóLo reciben sóLo el 4 de la derecha,todo el equipo ya no pueden utilizarse tiristor cuando uno estáDañAdo.


Servicio postventa:
Un. Cooperar con la orientacióN para comprobar si el comprador los trabajos de instalacióN.
B. Cableado eléCtrico interno y las conexiones entre equipos;
C. La puesta en marcha del sitio;, segúN el equipamiento real ajustar el mejor estado.
D. Comprador directo personal operativo para la correcta utilizacióN de equipos operativos.
E. OrientacióN sobre las consideraciones de seguridad del sitio.
F. Como guíA para el comprador el personal de mantenimiento méTodos de solucióN de problemas.
G. Proporcionar la especificacióN de equipo.



FAQ:

P1:Nuestros trabajadores son no profesional en los hornos de induccióN, ¿CóMo podemos solucionar esto?
A1:No te preocupes, cuando los hornos de induccióN llegar a la planta de los clientes, nuestro ingeniero iráY ayudar en la instalacióN, la ComisióN, y la formacióN hasta que los trabajadores pueden funcionar por síMismos.
Q2:Tipo de fuente de alimentacióN ¿La fuente?La electricidad o gas?
A2:El suministro de energíA que ofrecemos es la electricidad.
Q3:Lo que sobre el paquete?Si los dañOs ocurren, ¿CóMo resolver?
A3:Tomamos contenedor de carga, la fijacióN de cables.Si los dañOs se producen, le enviaremos las piezas de repuesto para usted.
P4:Es todo derecho de marca propia del cliente?
A4:Claro, con su autorizacióN de la marca.Aceptamos OEM Service.
 P5:¿CóMo controlar la calidad? 
A5:Tenemos equipo QC cumplir con la GCT para garantizar la calidad.Cada paso se encuentra en el cumplimiento de las normas.Al mismo tiempo, vamos a tomar fotos y grabar víDeo para usted si usted necesita.
 P6:¿CuáL es su hora de entrega?
A6:Generalmente es de 7-14 díAs si las piezas en stock.O es de 30-45 díAs si las piezas no estáN en stock, es segúN cantidad.