La aplicación de horno de fundición
Horno de Fundición de eléctricos de frecuencia intermedia, denominada también como horno de fundición de inducción, que la conversión de corriente trifásica en una sola fase actual de frecuencia intermedia y habilitación de metal para producir corrientes de Foucault pérdida a través de la inducción del campo electromagnético para lograr la calefacción y de la fusión. Es aplicable a la fusión, calefacción o insultantes de acero, cobre, hierro, aluminio, zinc, estaño, plata de níquel y otros metales ferrosos, metales no ferrosos. También puede utilizarse para otros el tratamiento de calentamiento antes de la sinterización de forja, y el tubo-flexión formando en el casting y de la fusión de las industrias.
El parámetro
Horno La capacidad T |
La potencia de entrada(50/60 Hz). |
La potencia de salida |
La fusión El tiempo (Min) |
El consumo de energía (KWH/T) |
Clasificados El poder ( KW). |
La entrada La tensión V |
La entrada Actual Un |
El pulso Conde |
El rectificador Transformador KVA. |
DC La tensión V |
DC Actual Un |
Si La tensión V |
Si La frecuencia KHZ. |
Cast El hierro |
El cobre |
El latón |
El aluminio |
0.035t |
250 |
380 |
400 |
6 |
315 |
500 |
500 |
750 |
1 |
30 |
560 |
420 |
390 |
540 |
0.5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
400 |
500 |
700 |
750 |
0.8 |
30 |
550 |
410 |
380 |
530 |
0, 75 T |
500 |
380 |
800 |
6 |
630 |
500 |
1000 |
750 |
0.8 |
40 |
550 |
410 |
380 |
530 |
1T |
800 |
380 |
1280 |
6 |
1000 |
500 |
1600 |
750 |
0.7 |
50 |
540 |
400 |
370 |
520 |
750 |
656 |
6 |
1000 |
990 |
808 |
1480 |
1.5T |
1000 |
380 |
800 |
6 |
1250 |
500 |
1000 |
750 |
0.7 |
60 |
530 |
390 |
360 |
510 |
750 |
800 |
12 |
1250 |
990 |
1010 |
1480 |
2T |
1400 |
750 |
574 |
6 |
1800 |
990 |
707 |
1480 |
0.5 |
60 |
520 |
380 |
350 |
500 |
750 |
1148 |
12 |
1800 |
990 |
1414 |
1480 |
3T |
2000 |
750 |
820 |
12 |
2500 |
990 |
1010 |
1480 |
0.5 |
60 |
510 |
370 |
340 |
490 |
5T |
3000 |
950 |
1140 |
12 |
4000 |
1260 |
1190. |
1480 |
0.3 |
60 |
500 |
360 |
330 |
480 |
10T |
6000 |
950 |
2280 |
12 |
8000 |
1260 |
2380 |
1900 |
0.3 |
60 |
490 |
350 |
320 |
470 |
15T |
8000 |
950 |
15201 |
24 |
10000. |
1260 |
1590 |
1900 |
0.3 |
60 |
480 |
340 |
310 |
460. |
20T |
10000. |
950 |
1900 |
24 |
12500 |
1260 |
1980 |
1900 |
0.25 |
60 |
470 |
330 |
300 |
450 |
30T |
15000 |
950 |
2850 |
24 |
20000 |
1260 |
2980 |
1900 |
0.25 |
60 |
470 |
330 |
300 |
450 |
La temperatura del horno: Hierro fundido 1450ºC a 1150ºC cobre Bronce Aluminio 1000ºC a 700 °C. |
Ventajas del horno de fundición de inducción:
1. Este tipo de horno tiene las ventajas de la fusión de alta eficiencia, buen efecto de ahorro de energía, estructura compacta y fuerte capacidad de sobrecarga.
2. Los alrededores del horno a temperatura baja, fuman menos, el entorno de trabajo es bueno.
3. Funcionamiento sencillo y fiable.
4. La temperatura de calentamiento rápido, fácil de controlar la temperatura del horno, alta eficiencia de producción.
¿Por qué elegirnos?
1, Bajo consumo de energía
Un gran sistema actual de cobre puro como conductores de tamaño medio, todo el circuito de menor resistencia. Brazo de electrodo revestido de cobre en forma de tipo de cuadro, la resistencia y el calor puede reducirse de manera eficiente. Conductiva razonable disponer de todos los sistemas para minimizar la resistencia de cada circuito.
2, la seguridad y estabilidad
Conjunto completo de la conducción hidráulica sistema equipado con acumulador para garantizar la estabilidad de las instalaciones en el proceso de operación. Corazones, los equipos pueden ir en el movimiento cuando se producen accidentes de cualquier emergencia.
3, alto Factor de potencia
Nuestra fábrica de energía podría llegar a más del 98%, lo que podría reducir considerablemente el cuadro de condensador de cantidades. Sin embargo seguimos equipar suficientes cantidades de cuadro de condensador, que significa que su horno es mucho más eficiente.
4. Alta flexibilidad y la máxima sencillez de funcionamiento
HMI utilizado en equipos eléctricos de la interfaz de control de automatización, simula la forma real del horno, que hacen que la operación más conveniente. La mezcla de materia prima, la carga de materia prima, la fusión, tocando todos los comandos pueden ser implementadas por ordenador.
5. Más durable
Tenemos 6 tiristores de la izquierda, 8 de la derecha, de modo que incluso si uno está dañada, el tiristor nuestro horno todavía podría ser el uso continuado. Pero muchas otras fábricas sólo reciben sólo el 4 de la derecha, todo el equipo ya no pueden utilizarse tiristor cuando uno está dañado.
Servicio postventa:
Un. Cooperar con la orientación para comprobar si el comprador los trabajos de instalación.
B. Cableado eléctrico interno y las conexiones entre equipos;
C. La puesta en marcha del sitio; , según el equipamiento real ajustar el mejor estado.
D. Comprador directo personal operativo para la correcta utilización de equipos operativos.
E. Orientación sobre las consideraciones de seguridad del sitio.
F. Como guía para el comprador el personal de mantenimiento métodos de solución de problemas.
G. Proporcionar la especificación de equipo.