Introducción y aplicación
Este es el dispositivo la conversión de corriente trifásica en una sola fase actual de frecuencia intermedia y habilitación de metal para producir corrientes de Foucault pérdida a través de la inducción del campo electromagnético para lograr la calefacción y de la fusión y es aplicable a la fusión, la calefacción o la celebración de acero, cobre, aluminio, zinc, estaño, plata de níquel y otros metales no ferrosos y metales ferrosos o material de aleación, así como el tratamiento de calentamiento antes de la sinterización de forja, y el tubo-flexión formando en la fundición y de la fusión de las industrias.
Ventajas del horno de fundición de inducción:
1. Con un fuerte y duradero, hermoso y generoso cuerpo del horno. Especialmente para el horno de gran capacidad que necesitan la estructura de acero más fuerte. Desde el punto de vista de la seguridad dumping ha mejor adoptar shell acero horno.
2. El selenio magnética de acero del yugo de las líneas de campo magnético generado por la bobina de inducción ha desempeñado el papel de blindaje para reducir las emisiones de los flujos magnéticos, de modo que mejora la eficiencia y ahorro de energía es un 5%~8%.
3. La tapa de horno reduce la pérdida de calor y mejora de los equipos de seguridad.
Caja de protección:
• Circuito principal de protección contra cortocircuitos
• Protección contra la pérdida de la fase del circuito principal
• Fase principal del circuito de protección de fallo
• Protección contra sobrecorriente SCR.
• Protección de sobretensión de SCR.
• Protección de temperatura del agua de refrigeración
• Bajo la protección de la presión del agua
• Protección contra fugas de horno
• Protección contra fallos de potencia de frecuencia intermedia
• Frecuencia Intermedia horno eléctrico tipo de protección de fallo y aumentar la vida obviamente
Características:
Las características de ahorro 1.
Como la temperatura de calentamiento rápido, muy poco de la oxidación, la oxidación de calentamiento de la frecuencia de la creación de la quema de sólo el 0, 5%, horno de gas de la oxidación de calentamiento de la pérdida de un 2%, el 3% de horno de carbón, la frecuencia intermedia de la tecnología de calefacción y materiales, cada tonelada piezas forjadas y la quema de guarda de la estufa, al menos en comparación con 20-50 kg de acero. La utilización de su material hasta el 95%. Desde el sistema de calefacción un calentamiento uniforme, la diferencia de temperatura entre el núcleo mínimo mesa, así que en términos de forjar también aumenta considerablemente la vida de la forja muere, el establecimiento de la rugosidad superficial es inferior a la tecnología de ahorro de 50 um, la frecuencia de aceite de calefacción calefacción proporción del 31, 5% ~ 54, 3% de ahorro de energía, calefacción de gas de la energía de un 5% al 40%. Calefacción de buena calidad, reducir la chatarra de 1, 5%, incrementar la productividad en un 10% al 30%, extender la vida útil de un 10% al 15%.
2. Características ambientales
Entorno de trabajo es superior, para mejorar el entorno de trabajo de los trabajadores y la imagen de la empresa, sin contaminación, energyInduction bajo encimera, horno y, a los trabajadores dejarán de ser comparado con el sol caliente cocidos y ahumados de la estufa de carbón, pero puede alcanzar los objetivos los departamentos de protección del medio ambiente, mientras que la imagen externa de la empresa y establecer un futuro con la creación de tendencias de la industria.
| La capacidad |
La Potencia nominal |
Frecuencia de salida |
Fundición de acero fundido (1650ºC) |
Fundición de cobre fundido(1350ºC) |
| (T/h) |
(Kw). |
KHZ. |
La fusión |
El Consumo de energía |
La fusión |
El Consumo de energía |
| |
|
|
Tasa(t/h) |
(Kw. H/t) |
Tasa(t/h) |
(Kw. H/t) |
| 0.1 |
100 |
2.5 |
0.1 |
800 |
0.1 |
490 |
| 0.15 |
160 |
2.5 |
0.15 |
750 |
0.15 |
480 |
| 0.35 |
250 |
2.5 |
0.35 |
700 |
0.35 |
460. |
| 0.5 |
350 |
1 |
0.5 |
650 |
0.5 |
450 |
| 0.75 |
500 |
1 |
0.75 |
630 |
0.75 |
440 |
| 1 |
750 |
1 |
1 |
600 |
1 |
430 |
| 1.5 |
1000 |
1 |
1.5 |
580 |
1.5 |
430 |
| 2 |
1500 |
1 |
2 |
560 |
2 |
430 |
| 3 |
2000 |
1 |
3 |
530 |
3 |
430 |
| 5 |
2500 |
1 |
5 |
520 |
5 |
430 |
| 8 |
5000 |
0.5 |
8 |
520 |
8 |
430 |
| 10 |
5000 |
0.5 |
10 |
520 |
10 |
430 |
| 15 |
8000 |
0.5 |
15 |
520 |
15 |
430 |
| 20 |
10000. |
0.5 |
20 |
520 |
20 |
430 |
| 30 |
15000 |
0.5 |
30 |
520 |
30 |
430 |
| El tema |
El Nombre del producto |
Cant. |
| 1 |
Armario de suministro de energía |
1 |
| 2 |
Armario de condensador |
1 |
| 3 |
El cuerpo del horno |
1 |
| 4 |
Reductor |
1 |
| 5 |
Molde de crisol |
2 |
| 6 |
Cable de agua de refrigeración |
2 |
| 7 |
La titulación de La Caja de control |
1 |
| 8 |
Sistema de refrigeración de agua (opcional). |
1 |
| 9 |
Manual de instrucciones |
1 |
¿Por qué elegirnos?
1, Bajo consumo de energía
Un gran sistema actual de cobre puro como conductores de tamaño medio, todo el circuito de menor resistencia. Brazo de electrodo revestido de cobre en forma de tipo de cuadro, la resistencia y el calor puede reducirse de manera eficiente. Conductiva razonable disponer de todos los sistemas para minimizar la resistencia de cada circuito.
2, la seguridad y estabilidad
Conjunto completo de la conducción hidráulica sistema equipado con acumulador para garantizar la estabilidad de las instalaciones en el proceso de operación. Corazones, los equipos pueden ir en el movimiento cuando se producen accidentes de cualquier emergencia.
3, alto Factor de potencia
Nuestra fábrica de energía podría llegar a más del 98%, lo que podría reducir considerablemente el cuadro de condensador de cantidades. Sin embargo seguimos equipar suficientes cantidades de cuadro de condensador, que significa que su horno es mucho más eficiente.
4. Alta flexibilidad y la máxima sencillez de funcionamiento
HMI utilizado en equipos eléctricos de la interfaz de control de automatización, simula la forma real del horno, que hacen que la operación más conveniente. La mezcla de materia prima, la carga de materia prima, la fusión, tocando todos los comandos pueden ser implementadas por ordenador.
5. Más durable
Tenemos 6 tiristores de la izquierda, 8 de la derecha, de modo que incluso si uno está dañada, el tiristor nuestro horno todavía podría ser el uso continuado. Pero muchas otras fábricas sólo reciben sólo el 4 de la derecha, todo el equipo ya no pueden utilizarse tiristor cuando uno está dañado.
Servicio postventa:
Un. Cooperar con la orientación para comprobar si el comprador los trabajos de instalación.
B. Cableado eléctrico interno y las conexiones entre equipos;
C. La puesta en marcha del sitio; , según el equipamiento real ajustar el mejor estado.
D. Comprador directo personal operativo para la correcta utilización de equipos operativos.
E. Orientación sobre las consideraciones de seguridad del sitio.
F. Como guía para el comprador el personal de mantenimiento métodos de solución de problemas.
G. Proporcionar la especificación de equipo.
Proveedor Auditado 
