• 80t/2500 freno de prensa hidráulico CNC para chasis industrial
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80t/2500 freno de prensa hidráulico CNC para chasis industrial

After-sales Service: 3-Year
Grado impermeable: IPX-8
Garantía: 3 años
Condición: Nuevo
Proceso de dar un título: CE
Automatización: Manual

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Miembro Diamante Desde 2016

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
WC67K
Adecuado para
Cobre, Aluminio, Aleación, Acero carbono, Acero inoxidable
Escribe
Máquina dobladora hidráulica
naturaleza de la empresa
fabricante
color
como quieras
peso
5800kg
controlador
e21
Paquete de Transporte
Standard Package
Especificación
3000*1500*2500mm
Marca Comercial
harsle
Origen
Jiangsu, China
Código del HS
8462219000
Capacidad de Producción
1000sets

Descripción de Producto

80t/2500 CNC Hydraulic Press Brake for Industrial Chassis
80t/2500 CNC Hydraulic Press Brake for Industrial Chassis
80t/2500 CNC Hydraulic Press Brake for Industrial Chassis
80t/2500 CNC Hydraulic Press Brake for Industrial Chassis

CARACTERÍSTICAS
El sistema de control numérico especial está equipado con un bastidor principal de la máquina de flexión.
La función de programación de varios pasos permite un funcionamiento automático y una colocación continua de los procedimientos de varios pasos, así como un ajuste de precisión automático para las posiciones del tope trasero y el bloque deslizante.
La máquina cuenta con función de recuento de curvas, para una visualización en tiempo real de la cantidad de procesamiento y la memoria de fallo de potencia de las posiciones de tope y bloque deslizante, así como procedimientos y parámetros.
El tornillo de guía de rodamiento de bolas importado y el raíl de guía lineal se utilizan para el tope trasero, para garantizar la precisión de posicionamiento del tope trasero, para que la precisión de procesamiento de la máquina sea mayor.  
Soy solo una IA basada en texto, así que no puedo interactuar físicamente con objetos. Sin embargo, puedo proporcionar información y orientación sobre el uso de un freno de prensa si eso es lo que buscas.

Un freno de prensa es una máquina que se utiliza para doblar y dar forma a la chapa metálica u otros materiales. Para utilizar un freno de presión, normalmente siga estos pasos:

Precauciones de seguridad:

Asegúrese de llevar el equipo de seguridad adecuado, incluidos guantes y gafas de seguridad.
Asegúrese de que la máquina se mantiene correctamente y está en buenas condiciones de funcionamiento.
Mantenga las manos y otras partes del cuerpo alejadas de las partes móviles de la máquina.
Preparación del material:

Coloque la lámina metálica o el material que se va a doblar en la base del freno de la prensa.
Configuración de herramientas:

Elija la herramienta de troquelado y perforación adecuada para el ángulo de pliegue y el radio de pliegue deseados. Instálelos en la máquina de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Programación:

Si su freno de prensa está equipado con un control CNC, es posible que necesite programar los parámetros de pliegue deseados, como el ángulo de pliegue, la longitud de pliegue y el grosor del material.
Posicionamiento:

Utilice el calibrador posterior u otros mecanismos de posicionamiento para alinear con precisión el material con el punzón y el troquel.
Flexión:

Active el freno de presión para bajar el punzón y aplique fuerza al material, doblándolo hasta el ángulo deseado.
Inspección:

Después de doblar, inspeccione la pieza para asegurarse de que cumple con sus requisitos de calidad y dimensiones.
Repetir:

Si tiene varios pliegues para hacer, repita el proceso para cada uno, ajustando la posición del material y la herramienta según sea necesario.
Seguridad:

Siga siempre las directrices de seguridad y asegúrese de que la máquina está apagada y asegurada cuando no se esté utilizando.
Tenga en cuenta que los pasos y procedimientos de seguridad específicos pueden variar en función del tipo y modelo del freno de presión que esté utilizando, por lo que es esencial consultar las instrucciones del fabricante y, si es necesario, solicitar formación y orientación a operadores experimentados.

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