Controlador de temperatura del molde Aplicación Este controlador de temperatura del molde ha sido diseñado para mantener una temperatura constante, con agua o aceite como medio. Controlador de temperatura del molde se utiliza para controlar la temperatura en diversos campos industriales, tales como: la reacción de extrusión de pavas, formando equipo, la formación de goma maquinaria de fundición, líneas de producción de cine, televisión por cable de la extrusión líneas de producción, los moldes de precisión en la moldura de plástico, los troqueles para la compresión de fundición de magnesio/aluminio/zinc aleación, pulsar aplicar el rodillo de caucho y plástico y cuero, el petróleo crudo de petróleo de calefacción los sumideros de tankships, la industria de fabricación de papel, el soplado de botellas, y así sucesivamente. Controlador de temperatura del molde tipo de aceite utilizar el petróleo como un medio de transferencia de calor, con el método indirecto para lograr la transferencia de calor con las ventajas de gran alcance y control de temperatura agradable estabilidad térmica. Los modelos de tipo estándar puede llegar a 200ºC, mientras que el tipo de temp. alta control a 300ºC, y la mayoría de hasta 350ºC. En relación con el sistema de control de temperatura del aceite, el uso del agua como los medios de comunicación tiene sus ventajas: Alta eficiencia de transferencia de calor, menos contaminación, de fácil acceso a recursos de agua, pero el rango de temperatura es pequeño, a sólo 98 ºC. Desarrollado por Hadrdega ultra-agua hirviendo el controlador de temperatura del molde, el rango de temperatura ha llegado a 120 ºC ~ 180 ºC y el control de temperatura la exactitud de ± 0,1 ºC hacen que el uso de agua de temperatura tipo máquina con un amplio espacio. Características 1. Derivación de fundición, para asegurar la uniformidad de agua 2. La seguridad perfecta protección, la pantalla de errores 3. El equipo a prueba de explosión para tuberías 4. Placa de control de microcomputadora PID de ± 1 °C. 5. Función automática de aire agotar después del inicio 6. Opcional: soplado de aire y agua de retorno de función. 7. El poder de la bomba y potencia de calefacción puede ser personalizado 8. Bastidor principal CNC de 2 mm de espesor, de 1,5 mm de espesor de la placa de cocción, terminar 9. Caja eléctrica aislada para vivir más años de servicio, libre de contaminación de alta temperatura 10. Con la protección de sobrepresión importados y la pantalla de presión para garantizar la seguridad de ductos 11. Tubo de calefacción y bomba de aparatos eléctricos originales adopta Schneider Electric, con el interruptor de aire 12. Con la fase reversa / fase escasez la escasez de agua / / / / temperatura sobrecarga en función de alarma de sobrepresión y derivación en el circuito de alivio de presión. Especificaciones técnicas
| El modelo MTC- |
6kw |
9kw |
12kw |
18kw |
24kw |
36kw |
| Medio de transferencia de calor |
El aceite |
| Rango de temperatura de funcionamiento |
Los 60ºC~200ºC |
| Potencia de calefacción |
Kw |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
36 |
| El poder de la bomba (50Hz). |
Kw |
0.37 |
0.75 |
1.5 |
1.5/2.2 |
2.2/3 |
3/4 |
| Max. El flujo de la bomba (50Hz). |
L/min. |
42 |
56 |
110 |
112/160 |
160/220 |
220/330 |
| Max. Cabeza de bomba (50Hz). |
M |
28 |
38 |
60 |
48/58 |
58/65 |
65/72 |
| Depósito de calefacción No. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| La capacidad del tanque de aceite principal |
L |
5.3 |
5.3 |
7 |
10.6 |
14 |
21 |
| Método de refrigeración |
Refrigeración indirecta |
| La temperatura precisioin |
±0.5ºC |
| Precisión de visualización |
±0.1ºC |
| El acoplamiento del molde |
3/8" (2X2) |
3/8" (2X2) |
3/8" (4X2) |
1" (1X2) |
1" (1X2) |
1" (1X2) |
| Inltet/ salida |
3/4" de 3/4 pulg. |
3/4" de 3/4 pulg. |
1' 1" |
1' 1" |
1' 1" |
1' 1" |
| Dimensiones |
L (mm) |
590 |
590 |
690 |
590 |
690 |
690 |
| W (mm) |
295 |
295 |
310 |
590 |
620 |
930 |
| H (mm) |
685 |
685 |
750 |
685 |
750 |
750 |
| El peso |
Kg. |
42 |
48 |
52 |
96 |
104 |
156 |
Especificaciones técnicas------el agua potable
| El modelo MTC |
6KW |
9KW |
12KW |
18KW |
24KW |
36KW |
| A medio |
Agua potable |
| Rango de temperatura de funcionamiento |
Max. 100ºC |
| Potencia del calentador |
Kw |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
36 |
| El poder de la bomba (50Hz). |
Kw |
0.37 |
0.75 |
1.5 |
1.5/2.2 |
2.2/3 |
3/4 |
| Max. El flujo de la bomba (50Hz). |
L/min. |
42 |
56 |
110 |
112/160 |
160/220 |
220/330 |
| Max. Cabeza de bomba (50Hz). |
M |
28 |
38 |
48 |
48/58 |
58/65 |
65/72 |
| Depósito de calefacción No. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| La capacidad del tanque de calefacción |
L |
4 |
4 |
6 |
8 |
12 |
18 |
| Método de refrigeración |
La refrigeración directa |
| La temperatura precisioin |
±0.5ºC |
| Precisión de visualización |
±0.1ºC |
| El acoplamiento del molde |
3/8" (2X2) |
3/8" (2X2) |
3/8" (4X2) |
1" (1X2) |
1" (1X2) |
1" (1X2) |
| Inltet/ salida |
3/4" de 3/4 pulg. |
3/4" de 3/4 pulg. |
1' 1" |
1' 1" |
1' 1" |
1' 1" |
| Dimensiones |
L (mm) |
590 |
590 |
690 |
590 |
690 |
690 |
| W (mm) |
295 |
295 |
310 |
590 |
620 |
930 |
| H (mm) |
685 |
685 |
750 |
685 |
750 |
750 |
| El peso |
Kg. |
42 |
48 |
52 |
96 |
104 |
156 |
Diagrama de conexión
Proveedor Auditado 
