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Derretir la bomba de fusión de extrusión de plástico para la bomba de engranajes de la extrusora

Malla Formulario: Externo Engranado
Flanco Diente: Diente Recto
Aplicaciones: Fabricación de Maquinaria
Certificación: CE
estructura: bomba de engranajes
estándar o no estándar: no estándar

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Miembro de Oro Desde 2014

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
GM-ME series
presión
alta presión
aplicación
medición
calefacción
eléctrico
uso
transporte/medición termoplástica
campos de aplicación
casi todo tipo de polímeros
Paquete de Transporte
Seaworthy [Ackaging
Especificación
CE, SGS
Marca Comercial
Gmach
Origen
Zhengzhou, Henan
Código del HS
8421299090
Capacidad de Producción
1200 Sets

Descripción de Producto

La bomba de fusión de extrusión de fundir la bomba de engranajes para lámina de plástico de la extrusora
GM-
 serie ME  derrita la bomba de engranajes  dedicada al   proceso de extrusión de termoplásticos , como la  hoja, la placa, tubo, la industria cinematográfica que requiere especial     sistema de flujo de presión extrusión estable, instalado en la extrusora entre exportaciones y la muerte de la cabeza de la bomba dosificadora.Esta serie de fundir  adopta la bomba de  engranajes especiales   especial de la estructura y  diseño de flujo, para garantizar la  estabilidad de la  presión de salida y el caudal   .  
 

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Las características de esta  serie ME GM-   Bomba de engranajes de fundido de extrusión de lámina de plástico de la extrusora

 

(1)Un mínimo de  fluidez  la  fluctuación de presión ,  el   flujo de fusión  puede darse cuenta de  salida lineal  ,apto

(2)de precisión  del sistema de extrusión.

 

(3)Esta   bomba de engranajes de fusión puede ser utilizado en la alta temperatura (350ºC), presión alta(40Mpa), alta viscosidad (40,0   00 Pas) proceso xtrusion

 

(4) estructura precisa, de alta precisión, larga vida de servicio  

 

 

La  función principal de esta    bomba de engranajes de fundido de extrusión  

 

(1), mejorar considerablemente la presión de la estabilidad de la extrusión morir,mejorar la calidad de los productos

 

(2), el fundido floow puede darse cuenta de  salida lineal y fácil de controlar

 

(3), aumentar la  producción de extrusión, mejorar la producción  

 

(4), disminuyendo la carga, el ahorro de energía y reducir los costes.

 

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Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder
Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

 Datos técnicos

 

Viscosidad:  1~400001,000~40,000,000Pas(PP)

 

  La presión de succión siME:0~30MPa

 

 Simeón de descarga de presión:  0~40MPa

 

La presión diferencial:  25MPa

 

Temperatura: ¤350ºC

 

Calefacción eléctrica:

Aplicación

Para el procesamiento de:

 

 PBT PET

 

PA6 PA66 PA12

 

 LLDPE LDPE, HDPE HMWPE

 

PP EVA PB

 

PS CADERAS  SAN ABS

 

PC PES

 

PMMA POM TPU

 

 Otros   polímeros de alta viscosidad

 

 
Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

La estructura de esta  serie GM-ME derrita la bomba de engranajes

 

 Tipo de rotor helicoidal:  engranajes cilíndricos  

 

 

 Método de Calefacción:  calefacción eléctrica

Tipo de bomba y el parámetro
Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

La puesta en marcha

Ofrecemos  el  manual de operación para que los clientes  gudie para instalar el  cargador de la pantalla, fundir la bomba de engranajes y en la obligación del usuario, salers debe enviar un técnico para instalación y puesta en marcha el morir en el sitio de los compradores, los gastos de  viaje deben ser sufragados por los compradores.

 

 Servicio posventa

12 meses en el correcto funcionamiento por el usuario, todas las piezas de repuesto   se sustituirán  gratuito   en período de garantía , cuota para el transporte y embalaje serán  sufragados por los usuarios.

 

Acerca de Gmach

 

Zhengzhou Gran Machinery Co.,Ltd, una  empresa de alta tecnología con el   fondo de tecnología de la profunda y fuerte  equipo de trabajo y servicios en China.  Nuestro  equipo global está dedicado a equipar a nuestros clientes con   soluciones competitivas.  Nuestro negocio a través de la  pantalla hidráulico / Cambiador de  filtro de fusión, fundir  bomba de engranajes,  troqueles de extrusión,y plastie  granulator de reciclaje.

Gmach es un rápido crecimiento de la empresa, tiene  un gran número de  técnicos sensior y  llena de pasión y ambicioso de los jóvenes .  La profunda  experiencia técnica y el  sentido de responsabilidad de   equipo de trabajo determinar que está de pie sobre  un alto  punto de partida.   

 No se  trata de suministrar  los productos , sino que también proporcionan   soluciones de valor añadido a más clientes en más mercados  en todo el mundo .  En el proceso, estamos ayudando a los fabricantes de todo el mundo a mejorar la productividad, reducir costes, aumentar la eficiencia energética, la eliminación de desperdicios, reducir  tiempos de ciclo y hacer todo lo  necesario para tener éxito en el complejo de la economía mundial.

Nuestro equipo está  comprometido a proporcionar a los clientes los mejores productos , cada vez con la mejora de diseño.  Un estricto    control de producción y calidad,y la perfecta pre-venta y post-venta de servicios.

Estamos  en la forma de ser su     socio más fiable y de confianza, ahora más que nunca.

 

Consejos para los clientes

 

¿Cómo elegir un tipo más adecuado de la pantalla cambiador para su línea de extrusión ?

Después de que el proveedor de equipo haciendo una recomendación de tamaño y a continuación, usted debe realizar su propio análisis para confirmar el tamaño adecuado. De esta manera, usted tendrá la ventaja de los análisis independientes y, lo mejor de todo, no hay ningún coste adicional.
Aprender la diferencia entre precio y costo. Asegúrese de tomar en consideración todas las variables y mira todos los factores para determinar el costo real de la propiedad de la pantalla cambiador. Algunas de las variables ocultas a considerar:
La calidad del producto.
El mantenimiento, el tiempo y costo de las piezas.
El tiempo de inactividad del proceso y el costo.
La esperanza de vida para el equipo y su coste amortizado de propiedad.
Costo y disponibilidad de medios de filtración.
Pérdida de presión y el efecto sobre la línea de salida y la calidad del producto.
La seguridad del operador.
Requiere la intervención del operador y el coste laboral.
Si todos estos y otros factores son tenidos en cuenta, usted puede elegir la solución más adecuada y a continuación, usted puede esperar un mejor retorno de inversión.

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