Continua el cambiador de la pantalla de control automático de la extrusora de plástico rallar
Ventajas de este GM-DP-R de la pantalla de continuo para la serie cambiador para extrusora
El aumento de producción
Menor tiempo de inactividad y la chatarra
Funcionamiento libre de fugas
El aumento de la superficie de filtración
La reducción de las presiones de admisión
Exacto, cambios en la pantalla repetible.
Mantenimiento reducido
Datos técnicos
1)El cuerpo principal de la pantalla changer
Las materias primas :acero aleado (38CrMoAlA)
tratamiento de superficie : tratamiento de nitruración
La profundidad de la capa de nitratos: 0.40-0.70mm
Dureza:950-1050Nitrided HV
La fragilidad de nitración: Menos de grado 1
Canal de flujo de tratamiento: cromado
La profundidad del enchapado de cromo:0.05-0.1mm
La dureza de la superficie después de enchapado de cromo:950HV HV
2)El sistema de transmisión: grupo hidráulico:
3) Sistema de control
Sistema de control eléctrico: warnning dispositivo, transductor de presión y temperatura, se incluyen
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Características
Ronda de dos placas de disyuntor extraíble en cada cojinete pistón
Tipo de "continuo" significa el funcionamiento de la pantalla cambian sin detener la máquina o la interrupción de flujo de fusión.
Apto para casi todos los tipos de polímeros
Funciona bien en virtud de la alta presión 400bar(40Mpa) no influyen en el alto rendimiento.
El área de la pantalla de filtración abarca desde el 56 cm² a 520 cm², dependiendo del tamaño, aptos para el rango de salida de 30kg/h a 1800kg/h.
Se beneficia de este tipo de cargador de la pantalla continua
La operación continua
Libre de fugas en el molde de la operación
Los adaptadores de diseño personalizado
Elección de formas de instalación opcional
Simplemente cuido por una fácil funcionaba la palanca de control
Precio razonable y demostró la tecnología
Principio de funcionamiento de este GM-DP-R continuo de la serie del cambiador de pantalla
Como el polímero fundido entra en el cuerpo principal del cambiador de pantalla, el flujo de fusión se dividen por igual y desemboca en los dos canales ,ir a través de las dos placas de martillo, y las impurezas son interceptados por la pantalla de malla, y cuando es necesario cambiar la pantalla, uno de los pistones con la pantalla bloqueada pack es expulsado por el grupo hidráulico , y el otro está todavía en la posición de trabajo, podemos sustituir la pantalla de dulce y a continuación, el pistón con nueva pantalla se empuja a la posición de trabajo, en este momento, el sistema de purga de aire también comenzar a trabajar. El resto de la pantalla del pistón el cambio es lo mismo con el anterior. Este tipo de cargador de la pantalla de continuo mantiene un continuo flujo de fusión.
Aplicaciones
Cast film (Bubble pack/ Medical/comida Wrap)
Los flejes de espuma/(hoja de plástico o cartón)
(Recubrimiento de adhesivo hot melt)
El tubo corrugado (/ tubo de gas) y el perfil
Complicando (Master de llenado/lote)
Extrusión de alambre y cable
Los tubos (médico e industrial y de riego)
Las fibras de monofilamento (/telas no tejidas)
(Capítulos de peletización y anillo de agua de peletización)
El reciclaje de la mayoría de los polímeros
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La inspección de calidad
Sólo tomamos de acero de primera clase y comprobar cada procedimiento de producción para garantizar que cada dimensión se produjo precisamente. Una última inspección completa se ejecutará antes de la entrega , garantía de que cada conjunto de cambiador scren desde nuestra fábrica es la mejor calidad.
La puesta en marcha
Ofrecemos el manual de operación para que los clientes gudie para instalar el cargador de la pantalla, y a la exigencia del usuario, salers debe enviar un técnico para instalación y puesta en marcha el morir en el sitio de los compradores, los gastos de viaje deben ser sufragados por los compradores.
Servicio posventa
12 meses en el correcto funcionamiento por el usuario, todas las piezas de repuesto se sustituirán gratuito en período de garantía , cuota para el transporte y embalaje serán sufragados por los usuarios.
Datos técnicos
Tipo |
ScreenD&A
|
La dimensión global y
(Mm) |
Potencia de calefacción
(KW) |
La salida
(Kg/h) |
| |
De diámetro (mm) |
Área de filtración (cm² ). |
L |
W |
H |
L1 |
|
|
| G M -DP-R-80 |
60 |
28x2 |
180 |
170 |
280 |
700 |
2.4/3.2 |
30-180 |
| G M -DP-R-100 |
80 |
50x2 |
220 |
200 |
320 |
810 |
3.5/4.7 |
80-280 |
| GM -DP-R-120 |
100 |
78x2 |
250 |
220 |
360 |
970 |
5.0/7.2 |
220-480 |
| G M -DP-R-155 |
130 |
113x2 |
320 |
270 |
450 |
1100 |
8.2/11.1 |
300-700 |
| G M -DP-R-170 |
145 |
165x2 |
370 |
310 |
480 |
1320 |
9.4/12.7 |
400-1100 |
| G M -DP-R-195 |
165 |
214x2 |
400 |
380 |
550 |
1470 |
10.2/13.8 |
650-1500 |
| G M -DP-R-220 |
180 |
254x2 |
440 |
410 |
590 |
1620 |
13/17,5 |
800-1800 |
| Observación: Las tasas de salida depende de cada uno de los parámetros de proceso de extrusión. |
Proveedor Auditado 
