| Tipo: | La extrusión de moldeo por soplado de la máquina |
|---|---|
| Materia Prima: | PE |
| Hacer Método de Parison: | Moldeo por Extrusión-Soplado |
| Automatización: | Automático |
| Computerizado: | Computarizado |
| Certificación: | CE, ISO9001:2008, Bundersrepublik Deutschland Patents |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 50L bidones HDPE máquina de moldeo por soplado
Especificaciones técnicas
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Modelo |
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TDB-80A |
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Estación |
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Estación única |
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Máx. Volumen de producto |
L) |
80L |
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Ciclo seco |
(pc/h) |
360 |
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Diámetro del tornillo |
(mm) |
100 |
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Relación L/D del tornillo |
(L/D) |
25 |
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Potencia de accionamiento del husillo |
(KW) |
45 |
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Capacidad de calentamiento de tornillo |
(KW) |
8,4~10,5 |
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No de zona de calefacción |
(ZONA) |
4 |
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Salida máxima de HDPE |
(Kg/h) |
160 a 200 |
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Potencia de accionamiento de la bomba de aceite |
(KW) |
37 |
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Fuerza de sujeción |
(KN) |
440 |
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Carrera del molde (distancia del plato) |
(mm) |
500~1200 |
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Máx. Tamaño del molde (An. X al.) |
(mm) |
800*1000 |
|
Capacidad del diehead |
L) |
12,8 |
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Máx. Diámetro de troquel |
(mm) |
420 |
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Capacidad de calor de troquel |
(KW) |
9,2 |
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No de zona de calefacción |
(ZONA) |
5 |
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Presión de soplado |
(MPa) |
0,8 |
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Volumen de aire |
(M3/MIN) |
1,2 |
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Presión del agua de refrigeración |
(MPa) |
0,3 |
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Consumo de agua |
(L/MIN) |
100 |
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Tamaño de la máquina ( L*W*H) |
m) |
5,42*2,45*3,9 |
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Peso de la máquina |
(TONELADA) |
16 |
Proveedor de piezas principales
A) parte hidráulica
Bomba de aceite------------------------------------------------------------------------------- DENISON O SOLEADO, AMÉRICA
Válvula------------------------------------------------------------------------------------- YUKEN, Japón
Manguera, junta------------------------------------------------------------------------------ PARKER SIR, América
Sellador------------------------------------------------------------------------------------ Top DZ, Europa
b) piezas eléctricas
Sistema de Control de Microcomputador--------------------------------------------------- MITSUBISHI PLC, Japón
Pantalla táctil --------------------------------------------------------------------------- Pantalla a color HITECH, Taiwán
Controlador de temperatura-------------------------------------------------------------- MITSUBISHI, Japón
Conductor------------------------------------------------------------------------------- SCHNEIDER, Francia
Interruptor de aire------------------------------------------------------------------------------ SCHNEIDER, Francia
Motor------------------------------------------------------------------------------------ SIMENS BEIDE Asynchronous Motor, Japón
Recursos de poder----------------------------------------------------------------------- BUENO, Taiwán
Inversor--------------------------------------------------------------------------------- MITSUBISHI, Japón
c) piezas neumáticas
Válvula solenoide-------------------------------------------------------------------------- FESTO, Alemania
Cilindro--------------------------------------------------------------------------------- FESTO, Alemania
D) controlador de espesor de pared de parison
Controlador de la parison 100 punto------------------------------------------------------- MOOG, Japón
Cituras de taller:
Instalación, puesta en marcha y formación de la máquina de moldeo por soplado por extrusión:
Si el comprador necesita que el vendedor envíe técnicos al taller para supervisar la instalación y puesta en marcha, el vendedor debe apoyar y enviar un número suficiente de técnicos y mantener la duración de la estancia en el taller. Normalmente son unos 3 a 5 días de esta duración. El primer día es que cuando nuestro técnico está en el aeropuerto a la fábrica de comprador. Y desde el primer día, el comprador tiene que pagar US$50 por día. Y todo el alojamiento, la solicitud de visado y el billete de avión serán nacidos por el comprador.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
