Calspar Micro Molino de polvo es capaz de producir micropowder entre 47 y 5 micras(400~3000 malla) Se aplica principalmente a la no-no inflamables, explosivos y materiales quebradizos con dureza menos de seis.tales como la calcita, tiza, piedra caliza, dolomita, caolín, yeso, talco, etc., totalmente de más de 100 tipos de materiales. La finura de Calspar pueden ser controlados entre 400~3000 malla (47~5 micras) Prestaciones y rendimiento 1. La alta eficiencia Bajo el mismo tamaño final y el poder, el producto de la capacidad de micro molino de polvo es el doble que el molino de chorro y la agitación molino. 2. Piezas de desgaste rápido con mayor vida útil El rodillo y el anillo están hechas de material especial, que mejoran la eficiencia de trituración mucho. Para el mismo material y tamaño final, la vida útil de sus piezas de desgaste puede llegar a más de un año, alrededor de 2-5 veces más largo que el de la trituradora de impacto eje vertical y turbo-molino. Especialmente durante la manipulación de carbonato de calcio y la calcita, la vida puede llegar a 3-5 años. 3. La seguridad y fiabilidad No existen los rodamientos y tornillos en la cavidad de molienda, de modo que los problemas causados por los tornillos derramamiento o desgaste de rodamientos y componentes de la junta nunca sucederá. 4. Finura de productos de alta La finura del producto puede llegar a D97≤ 5μ M. 5. El medio ambiente La aplicación de la DMC-120 colector de polvo de pulso y el silenciador de ruido y reducir la contaminación de polvo, que ha alcanzado el estándar de protección nacional de medio ambiente. Principio de trabajo Con la ayuda de reductor, el electromotor impulsará el cojinete principal y en cada cuadrante. Al mismo tiempo, el émbolo ayudará a marcar la unidad de los rodillos que están rodando en el anillo.trituradora de martillo aplastará a los grandes materiales en los pequeños, a continuación, el ascensor les enviará a la tolva. Después, el alimentador de vibración electromagnética y tubo de alimentación enviará los materiales para el medio de la marque primero uniformemente.Los materiales será arrastrado al borde de la marca por la fuerza centrífuga y caer en el ring, triturado y triturado por rodillo, y se convierten en polvo después de la producción de los tres anillos.El ventilador centrífugo de alta presión va a inhalar el aire del exterior y fundir el material triturado a clasificador. La rotación de turbo, en la concentradora de polvo grueso hará la devolución de materiales para el molino y rectifica, mientras que la finura se mezclará con el aire y entrar en el ciclón y descargarse en la tolva de descarga, que está en la parte inferior de la misma. El aire, que mezclados con muy poca finura, será purificado por el impulso duster y liberado por el ventilador y el silenciador. La alta calidad servicio postventa (la liberación de nuestros clientes de las preocupaciones) Servicio de seguimiento durante un año, y la garantía de por vida Servicio de sustitución y mantenimiento Recordando la vida de servicio de las piezas de desgaste Guía de instalación Todo el proceso y orientación.
El modelo |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
El diámetro del anillo/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
Número de anillo/ PC |
3 |
3~4 |
3 |
4 |
4 |
Número de rodillos/ PC |
21 |
24~32 |
27 |
34~36 |
40~44 |
La velocidad de eje principal /r. p. mín. |
230~240 |
200~220 |
180~200 |
135~155 |
Tamaño de entrada/mm |
<=20 |
Tamaño de acabado/μ m |
5-47(325~2500) |
La capacidad t/h |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8,5 |
1.5-12 |
Tamaño de salida LXWXH/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
/Kw de potencia |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |