Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado La máquina está diseñada principalmente para artículos sanitarios/piezas de baño. Está equipado con varias fuentes de evaporación de arco eléctrico de gran tamaño y sistema de revestimiento de espumación de magnetrón, para depositar película decorativa de metal de alto rendimiento en latón, aleación de zinc, acero inoxidable, plástico y otras partes de metal superficie. Puede obtener todos los tipos de series de color de metal en el sustrato. La película de recubrimiento incluye estaño, ZR,T ICN, ZrCN, CrN, CrCN, Latón, bronce, cromo, etc. la serie de colores incluye AF, SN, BN, VF, BV, G, BX, TB, AF, SN, 96CB, CB, TXB, VS, S, BS, BRZ, BGD, PGD, etc. Puede obtener diferentes colores ajustando la tecnología de recubrimiento. Se utiliza en gran medida en el campo de los utensilios sanitarios/ de cocina.
Se cierra con el nuevo objetivo y la fuente de alimentación de arco, arco punto es estable. No es fácil correr el arco, la corriente es baja y las partículas de iones son pequeñas. Aplicado a metal, cerámica, vidrio y otros materiales de la superficie de la película de metal duro y compuestos metálicos película. Velocidad de bombeo más rápida, estabilidad al vacío y película de calidad superior, ampliamente utilizado en hardware, relojes, gafas, herramientas, troqueles, metal, vidrio, cerámica, materiales de construcción y otras industrias de tratamiento de superficies.
Parámetros técnicos:
| Modo Dimensión |
HCCA-1215 | HCCA-1612 | HCCA-1619 |
| D1250*H1500mm | D1600*H1200mm | D1600*H1900mm | |
| Modo de recubrimiento y confirmación principal |
Seis blancos multiarco + un conjunto de blancos de columna + un conjunto de objetivos de escupir magnetrón de rectángulo plano | Nueve objetivos multiarco + un par de espumantes de magnetrón gemelo (MF) objetivos |
Dieciocho objetivos multiarco + dos conjuntos de magnetrón rectangular plano Dianas de espita+ un par de dianas de espita de magnetrón (MF) |
| Fuente de alimentación | Potencia de arco eléctrico, potencia de magnetrón de CC, potencia de magnetrón de MF, potencia de filamento, potencia de pulso, fuente ionizada lineal. | ||
| Control de gas de proceso | Caudalímetro de calidad + válvula cerámica electromagnetismo | ||
| Estructura de la cámara de vacío | Puerta vertical simple (lateral), postposición del sistema de bomba, refrigeración doble por agua | ||
| Sistema de vacío | Bomba de molécula + bomba de raíces + bomba mecánica (5,0*10 -5 Pa) Bomba de difusión + bomba de raíces + bomba mecánica (5,0*10 -4 Pa) |
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| Temperatura de cocción de la pieza | Temperatura normal a 350 centi-grado control PID, calor de radiación. |
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| Modo de movimiento de la pieza | Rotación pública Control de frecuencia: 0-20 rotación por minuto | ||
| Modo de medición | Indicador de vacío compuesto de pantalla numérica: De la atmósfera a 1,0*10 -5 Pa | ||
| Modo de control | Manual/automático/PC/PLC + HMI/PC cuatro opciones de modo de control | ||
| Observación | Podemos diseñar la dimensión del equipo de acuerdo con requisito de técnica especial del cliente | ||
Estas son las máquinas pvd y los productos recubiertos:
Información de la empresa:
Certificado:
Desarrollamos un sistema post-venta completo y medidas de servicio eficaces. La empresa ahora posee un equipo de servicio postventa profesional con más de diez ingenieros experimentados.
HCVAC puede ayudarle a entrar en el recubrimiento PVD fácilmente por nuestra máquina de recubrimiento de vacío y servicio de gama completa. Le proporcionaremos la tecnología más adecuada de acuerdo a sus necesidades.
Haremos el juego completo de solución especial de recubrimiento para cada cliente; combinar la totalidad de la tecnología de producción para satisfacer sus necesidades, para garantizar la alta eficiencia de la producción.
Norma ISO 9001 para garantizar que la calidad cumpla con los requisitos del cliente.
Fácil de implementar
Para muchas personas que no están familiarizadas con el proceso, la tecnología de recubrimiento PVD parece complicada. Sin embargo, con las inversiones adecuadas y un buen apoyo, es más fácil de lo esperado. HCVAC ha desarrollado un proceso de recubrimiento llave en mano que hace que un centro de recubrimiento PVD sea fácil de implementar. Un proceso de recubrimiento completo consiste en varios pasos: Pelado (dependiendo de la historia de la pieza); pretratamiento; control de calidad; limpieza y secado; fijamiento e inspección visual; revestimiento PVD; control de calidad y medición de espesor y post-tratamiento (dependiendo de la aplicación). Estos pasos están disponibles en un solo socio: Tecnología HCVAC, incluyendo técnicas y recubrimientos maduros.
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