Maquinaria para la fabricación de vallas de yeso de la Marca DCI:
1. Capacidad:
2million a 30 millones de m2 (basado en el grosor de la placa de yeso 9,5mm)
24hours. Tiempo de trabajo: 300/día y 2 días laborables/año
3. Materia prima: Polvo de yeso (yeso natural, contenido de CaSO4·1/2H2O es superior al 75%/ yeso desulfurado), papel protector, almidón modificado, agente espumante, pegamento
4. Combustible: Gas natural, diesel, petróleo pesado o carbón
5. Calidad y especificaciones del producto:
1) el producto cumple con la norma nacional GB/T9775-2008
2) Especificaciones del producto:
Longitud: 2400mm~3600mm
Ancho: 1200mm o 1220mm
Grosor: 8mm-20mm
| Yeso |
6,8kg/m2 |
| Papel protector |
0,48kg/m2 |
| Almidón modificado |
0,035kg/m2 |
| Agente espumante |
0,008kg/m2 |
| Pegamento |
0,005kg/m2 |
Fibra de vidrio
(opcional) |
0,025kg/m2 |
| Electricidad |
0,3kwh/m2 |
| Agua |
4,8kg/m2 |
Aceite pesado
(11000kcal/kg) |
Consumo de calor~3800kcal/m2 |
Gas natural
(8500kcal/ m3) |
Consumo de calor ~3800kcal/m2 |
Método de producción de la línea de producción de placas de yeso:
Esta línea de producción utilizó el polvo de yeso calcinado, el agua y varios aditivos se miden automáticamente y por separado y se transportan al mezclador por medio de un sistema de transporte automático continuo. Después de mezclarse bien en la pulpa y esparció en el papel protector de la tabla de yeso que se mueve continuamente hacia adelante. Durante el proceso de progreso, la pulpa se dispersa gradualmente con vibración y se articula con papel protector de espalda. Cuando pasa por una máquina de moldeado extruida, la pulpa está completamente envuelta por el papel superior e inferior, presionando en una tabla plana bien regulada que se presenta continuamente como por una velocidad estable y estrictamente controlada. Después de cualquier minuto, el yeso calcinado en la pulpa se hidrata de nuevo y cristaliza en dihidrato dihidruro dihidruro dihidruro diminuto con mayor fuerza. Y luego, el cartón de yeso húmedo con una cierta fuerza y forma regular es cortado con precisión en tablas individuales con tamaño de juego por un sistema de corte auto-controlado. Las juntas individuales están ordenadas, son giradas por el sistema de control de programas y traídas al dyer. En el secador, el agua absorbida en las tablas se evapora. Siguiendo un sistema de secado estricto (el agua cristalina en el cristal de yeso no tiene pérdida). Después de salir del secador, las tablas se enfrían gradualmente en el proceso de funcionamiento. Los lados delanteros de cada dos tablas se doblan después de dar la vuelta otra vez, y los dos extremos se cortan en tablas con tamaño regular y aspecto agradable por la máquina de aserrado del extremo. Y finalmente las tablas se transportan a la máquina de apilado automático y apilados en productos terminados bien ordenados antes de ser puestos en el almacenamiento.
Proveedor Auditado 
