1800-5 onduladora la capa de LíNea, la CalefaccióN de vapor
Velocidad de diseñO (120m/min. Velocidad de produccióN 3ply 80-100m/min, 5 telas de 60-80m/min.
).
2/3/5/7-capa de la líNea de produccióN de cartóN ondulado
Mayor productividad, mejorar la calidad de cartóN, la adopcióN del sistema de control central, simple y fáCil operacióN, reparacióN y mantenimiento conveniente, fiable y segura, disminuir considerablemente el grado de exigencia de la mano de obra;Consisten principalmente en los siguientes equipos.
1).Rodillo de molino de soporte (eléCtricos o hidráUlicos)
2).Precalentador ( NúCleo de la superficie del papel y papel).
3).Single Facer de adsorcióN de vacíO
4).Puente de transportador de transparencias
5).Gluer (Duplex, Triplex, Quadruplex, etc.).
6).El doble de facer (Placa de calefaccióN y RefrigeracióN finalizar)
7).Hoja fina Slitter goleador
8).NC.MáQuina de corte
9). Transportador y apilador
10).Sistema de calefaccióN (vapor de agua, aceite, etc.).
11).Pegamento de Sistema de cocina
12).Sistema de compresióN de aire
13).Sistema de Control eléCtrico, etc..
1. Soporte hidráUlico del molinete
Estructura y caracteríSticas:
1,estructura siméTrica,puede llevar dos papel kraft a la vez,que puede trabajar sin freno.
2,el papel del molinete elevacióN-descenso, la abrazadera, aflojar, movimiento, la posicióN de contras hidráUlico operado por.La alimentacióN de Papel kraft / reel ráPidamente.
3,freno:Freno neumáTico
2.320mm Fingerless tipo Single Facer
FuncióN:
Solo facer estáDiseñAdo para la produccióN de papel corrugado de una sola cara, el proceso de medio de ondas en el papel, y máS alláDe pegamento en la parte superior de flautas, stick con forro de convertirse en una sola cara de papel corrugado.
★. Elevador de rollos de ondulado superior hacia abajo por dos cilindro hidráUlico del controlador.
★El Cilindro con váLvula magnéTica y el botóN de Control de la estacióN hidráUlica rodillo de presióN.
★.Grupo de encolado:Avance y retroceso de la casa de rodillo encolador es el control por dos cilindros neumáTicos.
★.Ajustar el espesor de la cola:La cantidad de pegar la cola y cola de control es el control por parte de la holgura entre el rodillo encolador méDico y el ajuste del rodillo y la inter-face control aparece la figura muestra los detalles de encolado.
★.Avance y retroceso de ajuste del rodillo encolador y la holgura del rodillo de presióN:La leva de accionamiento del motor eléCtrico de micro-ajuste, y mostrar la cantidad de ajuste en la inter-cara por el motor.
★.Ajustar la holgura del rodillo de presióN:La leva de accionamiento del motor eléCtrico de micro-ajuste, y mostrar la cantidad de ajuste en la inter-cara por el desplazamiento del sensor.
★.Parte de la unidad principal:Principal unidad con la caja de transmisióN independiente de la unidad de cambio, la marcha estáFabricado en acero aleado de alta calidad y el tipo de aceite de inmersióN, bajo ruido, de larga duracióN.
★.La conduccióN parte detalles: La caja de transmisióN transferir la energíA cinéTica a los tres rodillos (arriba, abajo del rodillo de corrugado y el rodillo de presióN) a travéS de el universal el eje de transmisióN.La estructura asegura el rendimiento estable, ráPido y fáCil de mantenimiento.
★.Rodillo encolador marcha en vacíO: motor reductor de engranajes, evitar el pegamento se seque en el rodillo cuando la máQuina en pausa.
★.Agregar tres pasando vapor tie-ins, tubo de vapor y un remanso de equipo.
★.La plancha en blanco en la parte superior de la máQuina puede separar a desconectar para limpiar la basura en el interior, no necesita desconectar todo el equipo.
★.El eje de la parte superior, abajo del rodillo de corrugado y el rodillo de presióN adoptar la alta temperatura resistente al aceite para lubricar
3.PreheaterØ 600mm
1, el precalentador rodillo estáBajo la stander de la 1ª Clase(Grado) depóSito de presióN de la nacional.
2, todas las superficies de todos los rodillos han sido molida con alta precisióN y chapado en cromado a menos de la resistencia del papel de precalentamiento, servicio de larga duracióN del uso de la vida.
3 eléCtrico a ampliar la zona de precalentamiento, zona de precalentamiento puede estar en 360°Para ajustar el precalentamiento
Zona.
4.Gluer
Estructura y caracteríSticas:
1, los rodillos de las superficies de cola anillada, dentro de mantener procesado, con equilibrado dináMico.
La superficie es molida y tallado mottles reticulada, pegar el equilibrio y cuestan menos
2, la cola de los rodillos girando es controlada por el motor de la variable de frecuencia variable de frecuencia&Controlador.Con frecuencia variable controladora, la velocidad de los rodillos de la cola puede seguir la doble facer o por síMismo.
3, para demostrar el buen pegamento agua y no de los residuos, nos adopta reciclaje automáTico de alimentacióN de cola, con cola cantidades controladas eficaz, para evitar la cola para convertirse en el sedimento, auto víA cantidad de cola.
4, todas las superficies de los rodillos molida, a continuacióN, chapado en cromado.
5, Nivel de Up &Down pegamento es impulsado por una frecuencia variable del motor.
5.Transporte de Bridge
El bastidor principal estáConectada con el canal de acero, y el áNgulo de acero.
2, con la proteccióN de pasamanos en ambos lados y pedal de seguridad, la operacióN estáInstalado con escalera de seguridad, asegúRese de que la seguridad y comodidad del trabajador.
3, correa alimentadora de PVC para el transporte de la úNica o doble cara de hoja corrugado de cartóN ondulado con tipo.
4, control de tensióN de aspiracióN vacíO, el tubo de aspiracióN(140mm) con váLvula de ajuste,dibujar la AlimentacióN del ventilador se puede ajustar libremente.
5 eléCtrico, para corregir la posicióN de la alimentacióN( dos juegos),las piezas correctas son conducidos byfast y precisióN de posicióN, en constante movimiento.
6.El doble de facer
1, platos calientes' superficies es molida y chapado en cromado,width:600mm.El total de 14 piezas de platos calientes, el fríO formando parte:4m de longitud.
Platos calientes son realizados por las placas de contenedor, puede pasar el recipiente de presióN de primer nivel nacional normas
2, platos calientes adopta la estructura de los rodillos de la prensa de la gravedad comprimido.
3, el levantamiento de los rodillos de prensa hacia arriba y abajo estáN impulsados por la estructura hidráUlica.
4, hasta llegar a la izquierda y derecha de la correa correcta mediante auto con ambos lados, sistema de ajuste de tensióN:2;Establece el manual de la correa pequeñA cantidad ajustar.
5, la superficie de los rodillos de transmisióN estáEnvuelto por el caucho, Forma y estructura, con media altura,para asegurarse de que la junta puede ser suavemente
6, parte de la unidad,aceite de engranajes se ahogan tipo de lubricante, con medidor de nivel de líQuido se muestra.
7, motor de accionamiento principal:Motor de frecuencia variable, de gran fuerza cuando comienzan a baja velocidad, alta velocidad el rango de ajuste continuo de usar, fáCil de reparar.
8, la estructura interior de las placas de calefaccióN:Estructura separados para permitir que el vapor de agua transportada con
S la forma y se separan del agua.
7.Electric Slitter goleador
Estructura y caracteríSticas:
1. Puede almacenar 999 pedidos, sin parar de forma automáTica o manualmente para cambiar el orden.
2. La orden de cambio ráPido, de 3 a 8 segundos para cambiar el orden, los dos equipos puede lograrse sin frenar inmediatamente para una Sola.
3. El seguimiento automáTico de velocidad de la líNea de produccióN para garantizar su sincronizacióN con on-line sistema de gestióN de produccióN y la compatibilidad.
4. Por la alta calidad de las importaciones de equipos industriales y de alto rendimiento la configuracióN del controlador programable, bajar el sistema de control del equipo.
5. Tres tipos de formularios de la tuberíA de presióN:En el cóNcavo convexo (tres líNeas), en el cóNcavo convexo (cinco líNeas), en la pantalla plana convexa, las tres líNeas de presióN puede formarse una conversióN eléCtrica.Arrugar la profundidad de la rueda de control por ordenador, lineal y fáCil de doblar.
6. Utilizando una Delgada hoja de acero de aleacióN de tungsteno, cuchilla afilada, larga vida úTil de máS de 8 Millones de metros.
7. Hermanos de control por ordenador, automáTica o manual afilador de cuchillos, puede recortar el borde de los Hermanos, mejorar la eficiencia de produccióN.
8. Unidad de transmisióN sincróNica de importados, semi-precisióN, larga vida, bajo nivel sonoro.
8.NC Cortar
Estructura y caracteríSticas:
1, el corte de longitud:500mm-9999mm.
2, el corte de precisióN:±1 mm.
3, utiliza la independencia de la bomba de aceite y el filtro coordina dos grupos de tubos de cobre para distribuir en varias marchas posicióN para el aceite, lubricacióN y refrigeracióN.
4, la estructura de cuchillas helicoidales,tipo cuchilla sierra,disminuir la obstruccióN de la Corte, bajo ruido.
5, el equilibrio el tratamiento:Acero aleado de alta calidad para eje de cuchilla,que ayuda a mantener una buena Estabilidad.
6, el sol las ruedas de prensa en forma de cartóN en la parte delantera y trasera transportadora.El transporte es estable y con una presióN uniforme, evitando atascos provocados o rotura de cartóN.
7, este tipo de corte sóLo consumen la energíA de la tercera se compara con el cortador de comúN con su estructura especial,economizar por encima del 70% de energíA para obtener máS dinero.
8, exacta y ajustable en brecha marcha asegurar joggle cuchilla exactamente.Ejecuta balanceable.
9,sistema informáTico para mantener el orden.Sistema de conversacióN hombre-máQuina NC.Ajuste automáTico de la velocidad de corte de la especificacióN de cartóN y maching.La pantalla de mensajes de produccióN diferentes.Puede consultar,,superaddition modificacióN y cancelacióN de orden durante la ejecucióN de la máQuina.
10, Alemania el sistema de control sirven dentro del armario, para el mantenimiento de la máQuina en funcionamiento ráPido y estable.
9. El apilador
1. Orden de cambio en 5 Segundos, el recuento automáTico y el cartóN horizontal automáTica de la entrega.
2. La sincronizacióN con el sistema de control de gestióN de produccióN, la orden de cambio de forma automáTica con alta velocidad.
3. Durante la jornada con el sistema de control de gestióN de la produccióN, los residuos de cartóN a menos de 700mm duo para cambiar el orden.
4. Caterpillar tipo plataforma de apilamiento, AC servo control de movimientos, el apilamiento suavemente y ordenadamente.
5. La entrega del lado de cartóN automáTica al llegar a la configuracióN de la cantidad.
6. Presa de cartóN controlado por AC servosistema la orden de cambio automáTico y ráPido, adecuado para el apilamiento de cartóN de tamañO pequeñO.
7. Transportador de transporte eléCtrico estáNdar y la Entrega de la tabla de doble cara.
8. Sellados individualmente armario de control eléCtrico, que se ejecutan en un entorno limpio.
9. Pantalla táCtil en color para una fáCil operacióN.
10. Control de funcionamiento completamente automáTico, mejorar la eficiencia, ahorrar mano de obra, reducir la intensidad del trabajo.
10.Sistema de FabricacióN de pegamento
1, la oferta la cola para el single facers y doble de la máQuina de cola que utilizan agua de cola
2, la cola en el tanque de almacenamiento de la cola son transportados por la bomba de cola en el dispositivo.
3, el tanque de almacenamiento y depóSito de alimentacióN de cola con dispositivo de mezcla, para evitar la cola cada vez máS en el sedimento.
4, haciendo cola:El principal dispositivo de mezcla de cola, el Vicepresidente de mezcla de cola, cola tanque de almacenamiento, bomba de alimentacióN de cola, cola de la bomba de retorno.
5, haciendo cola sistema adopta la papelera de pegar el suministro de pegamento, y el resto regresa, el nivel del líQuido es auto controlado por bola flotante, el pegamento del depóSito de retorno es transportado a los depóSitos de cada uno de los pegue con el dispositivo, para realizar las funciones de la papelera y guardar la verdad, y evitar la cola cada vez máS en el sedimento.
6, despuéS de que el trabajo terminado, el resto de pegamento de cola de cada uso de dispositivos son señAlar a la cola volver tanque de almacenamiento para prepararse para la próXima vez.
7, Responsable de la orientacióN téCnica, y pegamento haciendo camino.
Sistema de Vapor 11.
Estructura y CaracteríSticas:
1, para suministrar la energíA de calefaccióN calefaccióN para las distintas partes de la líNea, y mantener la temperatura de funcionamiento continuo.
2, cada uno de los grupos son se dignóA ir a un solo sistema de suministro de vapor, control de temperatura por separado, el ahorro de energíA y ajustar convenientemente.
3, con temperatura controlada ajustando la presióN de vapor, y con el manóMetro.
4, al tiempo usando la líNea de las juntas rotativas, el sistema de tuberíAs de calefaccióN y rotativos estáN conectadas por piezas de metal flexible para realizar la conexióN flexible
5, todas las tuberíAs de vapor estáN hechas de tubo de acero sin costura, para asegurarse de que la seguridad bajo la presióN normal.
Proceso de fabricacióN de fáBrica:
ImáGenes de entrega:
Bienvenido a ponerse en contacto con nosotros y nos visita, nos gustaríA ofrecerle mejores máQuinas, hacer amigos con vosotros para siempre!
Sara Qiu
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