El autoclave de vidrio SINOMAC se utiliza ampliamente en los campos de la arquitectura, la automoción, la energía solar y las aplicaciones químicas.
1. Características generales
Todo el proceso de operación de SINOMAC Glass Autoclave tiene 6 segmentos. Segmento de precalentamiento y prensado, primer segmento de temperatura y mantenimiento de presión, segmento de calentamiento y presurización, segundo segmento de temperatura y mantenimiento de presión, segmento de enfriamiento, segmento de escape de aire. Durante todo el proceso, la temperatura y la presión en todos los segmentos son monitoreados por ÉL o PC, y el proceso de operación será realizado por nuestro software desarrollado exclusivamente TPC (Control de procesamiento térmico) que se basa en el sistema de control PLC para asegurar la operación de automatización completa.
2. Puerta de apertura rápida
El sistema de apertura y cierre de puertas del autoclave SINOMAC está diseñado y fabricado sobre la base de la garantía de máxima seguridad y vida útil. Todo el sistema consta de tres partes: Un par de bridas de engranajes, dispositivos accionados y anillo de junta. Hay tres modos de apertura para que el cliente seleccione: Neumático, hidráulico y eléctrico.
3. Sistema de aislamiento de calefacción
Aislamiento: Aislamiento interior
Material aislante: Fibra cerámica
Chapa interna: Acero inoxidable + chapa galvanizada, 0,8mm
Espesor del aislamiento: 80mm.
4. Sistema de calefacción
El sistema de calefacción consta de la zona de calefacción principal y la zona de calefacción auxiliar.
Calefacción eléctrica a través de calentadores tubulares en el interior.
5. Componentes de presión
·Válvula de admisión y escape, válvula de bola de 3 piezas.
·Válvula de escape manual, válvula de bola de 3 piezas.
·Transductor de presión: 1
6. Sistema de refrigeración y proceso
·El intercambiador de calor principal está hecho de tubo con aletas de aluminio.
·El sistema de refrigeración auxiliar está fabricado con un tubo de aluminio con aletas. Cambiador montado en pared lateral para facilitar el mantenimiento del sistema.
7. Sistema de convección de aire caliente fuerte
·El modo de sellado mecánico avanzado se aplica a las juntas del eje principal, y el carburo de silicio---grafito, se toma como el material del anillo de las juntas.
·Ambos lados del autoclave se instalarán con canales de aire de separación, a lo largo de los cuales se instalarán dispositivos deflectores de piezas de extensión.
8. Sistema de vacío
Durante el tratamiento de vidrio estratificado curvo en las fases de calentamiento y presurización, el material está protegido por bolsas adecuadas y se mantiene dentro de ellas en condiciones de vacío, para favorecer la salida de posibles burbujas de aire atrapadas entre las capas de vidrio y PVB.
9. Sistema de control
El sistema de Control se desarrolla a partir de la investigación y desarrollo hacia la industria del procesamiento de vidrio, incluyendo la parte central de control PLC, el sistema de operación de pantalla táctil (HIM) y la red. El funcionamiento de todo el sistema se basa en el software CPC (Composited Processing Control) desarrollado en exclusiva.
10. Sistemas de seguridad
El dispositivo de bloqueo de seguridad se instalará en cada autoclave y se aplicará el procedimiento de bloqueo de seguridad correspondiente a todo el procedimiento de trabajo. A través del sistema de bloqueo de seguridad, el autoclave no puede abrirse cuando la presión en el autoclave es superior a la presión del aire; se activará automáticamente una alarma cuando se enfrente a una temperatura excesiva o excesiva; se producirá una caída automática de la temperatura cuando se produzca una temperatura excesiva y se liberará automáticamente cuando se produzca una presión excesiva, lo que garantizará el funcionamiento seguro hasta el final.
11.ventajas de la aplicación
| 1. Costo humano |
Todo el proceso de fabricación es muy automático; el funcionamiento es muy fácil |
| 2. Consumo de energía |
La tasa de conversión electrotérmica de nuestro tubo de calefacción de aleta nicocromo es superior al 95% y la vida útil puede alcanzar las 15.000 horas. |
| 3. Rendimiento estable |
La junta del eje de alta calidad puede garantizar un rendimiento estable y largas horas de trabajo. |
| 4. Alta tasa de producto |
Los tubos de calefacción diseñados especialmente y la circulación forzada de aire pueden garantizar temperatura y presión estables y uniformes |
| 5. Reparación y mantenimiento |
La puerta de accionamiento del cilindro hidráulico es automática y funciona de forma estable. |
12. Especificación
| MODELO# SN-BGF2045 VIDRIO AUTOCLAVE_PARÁMETRO TÉCNICO |
| No |
Descripción |
Unidad |
Especificaciones y parámetros |
| 1 |
Diámetro interior |
mm |
2000 |
| 2 |
Duración de trabajo |
mm |
4500 |
| 3 |
Tamaño máx. De vidrio |
mm |
1700 X 4500 |
| 4 |
Distancia de la vía del autoclave |
mm |
800 |
| 5 |
Altura de la cadena |
mm |
430 |
| 6 |
Presión de diseño |
MPa |
1,5 |
| 7 |
Temperatura de diseño |
ºC |
160 |
| 8 |
Presión de trabajo |
MPa |
1,3 |
| 9 |
Temperatura de trabajo |
ºC |
150 |
| 10 |
Escape de la válvula de seguridad |
MPa |
1,4 |
| 11 |
Medio de trabajo |
--- |
Aire comprimido |
| 12 |
Modo de calefacción |
--- |
Eléctrico (convección+radiación) |
| 13 |
Calentador |
--- |
Calentadores tubulares Inconel |
| 14 |
Potencia de calefacción |
KW |
72 |
| 15 |
Potencia del motor del ventilador de circulación |
KW |
11 |
| 16 |
Tipo de termopar |
--- |
K o PT100 |
| 17 |
Termopares de temperatura del aire |
Pieza |
3 |
| 18 |
Transductor de presión |
Pieza |
1 |
| 19 |
Líneas de vacío |
Pieza |
4 |
| 20 |
Modo de control |
--- |
PLC+PC |
| 21 |
Software de control |
--- |
Control de la Procesión térmica (TPC) |
| 22 |
Aislamiento |
--- |
Interno |
| 23 |
Apoyo del depósito de aire |
M³ |
2 |
| 24 |
Temperatura del entorno de trabajo |
ºC |
Mín. -20ºC, máx +45 ºC |
| 25 |
Humedad del entorno de trabajo |
--- |
< 60% |
| 26 |
Fuente de alimentación |
--- |
220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60HZ |
| 27 |
Peso |
KG |
8230 |
Del equipo SINOMAC, con 15 años de experiencia.
Proveedor Auditado 
