Modificador de la reología mejorar la compatibilidad de bentonita con sustrato de polímero de alta

• Proceso de dar un título: ISO 9001: 2008, SGS
• embalaje: 25kg por tejida Bolsa
• Color: Blanco
• Uso: Plastic, Inks, Cosmetics, Oil Drilling
• Forma: Polvo
• tipo: material de nanómetro estructurado laminar
• No. de Modelo.: NB-901
• apariencia: polvo
• calidad: industrial
• color: blanco
• Paquete de Transporte: 25kg/Bag
• Especificación: 25KG/BAG
• Origen: Huzhou, Zhejiang
• Capacidad de Producción: 50000mt/Year

Descripción de Producto

La bentonita, también conocido como montmorillonita, es una estructura laminar nanómetros material. Después de ser dispersa, forma una estructura laminar que se encuentra a unos 1 nm de espesor y cientos nm de largo y ancho. La estructura laminar está compuesto de oxígeno dihedron de silicio y aluminio (magnesio) oxígeno octaedro. El espaciado interlamellar alcanza 1-1,5 Nm. A través de la aplicación de la intercalación orgánicos agente, el espaciado antes mencionados se expanden a 2-4 Nm, lo que puede reducir la superficie de la energía libre de material y mejorar la compatibilidad de bentonita con sustrato de polímero de alta.
 
Después de los métodos que aparecen a continuación, montmorillonite pueden dispersarse en polímeros y la forma montmorillonita de polímero de nanómetros de material compuesto de:
1. Polimerización in situ: monómeros poliméricos entrar en el espaciado y polymerize interlamellar, lo que causa la bentonita se hinchan y única forma de escamas separadas.
2. Mezcla de sol: en primer lugar, se dispersan la bentonita en medio, a continuación, mezclarlo con polímero, finalmente eliminar el disolvente para formar un material compuesto de nanómetros.
3. Derretir el decapado: En polímero fundido, la acumulación de hojuelas en montmorillonite quedado separados a través de tornillo doble cortado la energía mecánica, que forman montmorillonita de polímero de nanómetros de materiales compuestos.
 
 
NB-901  puede ser ampliamente aplicado en este tipo de material de los campos como los revestimientos, plásticos, tintas, cosméticos, las perforaciones petroleras, textiles y fibras, etc. posee las siguientes características principales:
 
1. La mejora de la capacidad resistente al calor de polímero
2. La mejora de la obstaculización de la capacidad del material
3. Reducción de la transmisibilidad ultravioleta de la ONU y la mejora de la durabilidad del material
4. Llama retardance mejora la capacidad de material.
5. Efecto de fortalecimiento bidireccional. Mantener las características de plástico: ligereza, flexibilidad, transparencia
6. Polímero postcrystallization mejoró el ritmo y la capacidad de procesamiento.
7. La viabilidad para el diseño de estructura asociativa de la red para mejorar el efecto reológico.
 
Índice físico:
 
El grosor de solo flake                 <7nm
La granularidad ( a través de 200 mesh)           > 95%
La humedad   (@105º,  2hrs  )                <3,5%
La pérdida de contacto  (1000ºC)                  <32%
 
El nivel recomendado:
 
Además los niveles son normalmente entre 3%-5% basado en el total de la formulación de peso.