Horno Secador rotativo duradera engranaje de circunferencia/ Molino de bolas engranaje de circunferencia

• After-sales Service: Twenty Four Hour Online
• Warranty: a Year
• peso: máx. 120 mt una sola pieza
• gama de módulos: 10 módulo a 70 módulo
• certificado: iso 9001:2008
• máquinas de corte de engranajes: 16m máquina de hobbing cnc
• No. de Modelo.: Girth Gear
• normas/certificados: uni en iso aws astm asme din
• aplicaciones: aplicado en las industrias del cemento y de los minerales: va
• dureza: hb210 ~ 250
• máxima fuerza: rb \ 690mpa
• límite elástico: rs \ 490mpa
• elongación: d5 \ 11%
• Paquete de Transporte: Rotary Kiln Girth Gear
• Especificación: Rotary kiln Girth Gear
• Marca Comercial: LYZT
• Origen: Luoyang, Henan
• Capacidad de Producción: 3000PCS/Year

Descripción de Producto

 Horno Secador rotativo duradera engranaje de circunferencia/ Molino de bolas engranaje de circunferencia

Descripción del producto

Los engranajes de circunferencia: horno rotativo  engranaje de circunferencia,molino de bolas engranaje de circunferencia
Los engranajes de circunferencia ofrece encontrar una amplia aplicación en diferentes sectores de la industria en particular en las plantas de hierro esponja de acero, cemento y la industria, minería, molinos de viento, así como en otros sectores de la industria. Estos están disponibles en el módulo el módulo de rango de 10 a 70 Módulo y en diámetros mínimos de 100 mm a 15.000 mm. Además, se componen de un peso máximo de 70 MT de un solo piezas. Aquí la gama de cajas de engranajes endurecidos y suelo/cajas de engranajes de gusano comprenden los engranajes helicoidales, engranajes helicoidales dobles //cajas, cajas, cajas de engranajes planetarios Helical-Bevel y otros.

 Máquinas de corte marcha ZTIC incluyen:
Ø16m CNC Máquina "recalcado"
Ø12m Máquina de corte de marcha (Suiza)
Ø10m "recalcado" de la máquina (Alemania)
Ø4m CNC máquina de alta velocidad "recalcado" (Alemania)
Ø1.6m CHC Horizontal "recalcado" de la máquina (Alemania)
Ø5m Perfil Rectificadora CNC de marcha (Alemania)
Perfil de CNC Ø2.8m Rectificadora de marcha (Alemania)
Ø1.25m Perfil Rectificadora CNC de marcha (Alemania)
Ø1m Perfil Rectificadora CNC de marcha (Alemania)
Perfil de CNC Ø0.8m Rectificadora de marcha (Alemania)
Posicionador automático
Rango: 10 Módulo Módulo A Módulo 70.
Diámetro : Min 100 mm a mm16000.
Peso : Max 120 MT sola pieza.
Cajas de engranajes endurecidos y suelo/marchas:
Cajas de engranajes de gusano
/ Doble helicoidal de engranajes helicoidales/cajas de velocidades
Las cajas de velocidades Helical-Bevel
Las cajas de engranajes planetarios
Tierra y endurecido - de los engranajes cónicos helicoidales y biseles en espiral marchas/cajas de cambio.
Rack y piñones
Estrellas:
Min 3   Max hp hp 1400
Splash / tipo de lubricación forzada
Enviar consulta
Con más de 1000 marchas circunferencia se vende el mundo CITICIC marcha es un proveedor líder en el cemento y la industria minera. Y como miembro del equipo AGMA (American Manufacturers Association), hacemos participar activamente en la definición del estándar para clasificación de la marcha del servicio de cálculos y factores.  
Proporcionamos los engranajes de circunferencia en tres diferentes diseños

Fabricado en acero
- Anillo forjado
- Laminado
Fundición de acero  
(Dúctil fundición nodular)   
Los engranajes de fabricación se hizo más común en el pasado y están construidas con materiales de la corona dentada de acero forjado y electro soldada la estructura del cuerpo. Los anillos están fabricados a partir de una manzana entera de aleación de acero de alta resistencia. Después de la áspera mecanizado de la corona, realizamos el endurecimiento y templado tratamiento térmico con el fin de mejorar las características mecánicas y por lo tanto su rendimiento.   
Avantages de fabricar engranajes circunferencia
La estructura de material falsificado excluye el riesgo de inclusiones
Defectos de la estructura de los agujeros como el gas, microondas, el encogimiento, orificios, caliente las lágrimas, arena y se eviten las inclusiones de escoria
Por lo tanto, la reparación de la soldadura de la estructura del cuerpo y, por ejemplo el rectificado de zonas de dientes no es necesario.
El procedimiento de fabricación fabricación excluye la necesidad de patrones y puestos de control
Material de la llanta tiene una mayor dureza y resistencia mayor que el material utilizado para la estructura subyacente (es decir, la web, los refuerzos)
Estas características permitirá reducir los plazos y costos. Fabricación fabricación garantiza una entrega rápida.
Esto es especialmente beneficioso en una situación de emergencia, donde la actual de la corona dentada está sufriendo daños   

Características

Dientes externos  
El diámetro máximo: 16000 mm  
Anchura de dientes: 1700 mm  
Módulo de máxima: 45 por la vitrocerámica  
Módulo de máxima: 65 Marcha de la cortadora de acabado
Dientes internos  
El diámetro máximo: 6.500 mm  
Módulo de máxima: 25.4  
La cara de dientes ancho: 400 mm.
Proceso de material forja  
Forjar  
A la rodadura final  
Enfriamiento del horno  
El control sobre la producción  
Enfriamiento de agua  
La prueba de dureza  
Mecanizado de áspero  
Prueba de ultrasonido y la inspección dimensional  
La certificación final de inspección


Aplicaciones  
Los piñones están aplicados en el cemento y minerales Industrias:
Los molinos de bolas.
ROD - mills
Semi Autogeneous esmerilar (SAG)
Refrigeradores/hornos rotatorios secadores/
Ventajas
Una fuente
La fabricación de equipos originales (OEM) dibujos técnicos
La orientación de expertos técnicos de los hornos y molinos
El estado del arte instalaciones de fabricación y calidad
Las ventas mundiales y el servicio técnico
 Horno rotativo de los engranajes de circunferencia
Somos un proveedor líder de la circunferencia del horno marchas para las diversas plantas que se enumeran a continuación.
Las plantas de hierro esponja 50TPD 100 TPD 300 TPD350TPD,500 TPD,1000TPD
Las fábricas de cemento, según los requerimientos del cliente
Las minas de fosfato de engranajes, planta de alúmina, el caolín-bentonita
Capacidad de corte de la marcha:
100 mm de diámetro a 16000mm de diámetro
Módulo de 10 a 70 Module
El horno cintura marchas están disponibles principalmente en bi-parte, cuatro partes, piezas de 8 o varios segmentos como por la exigencia y la idoneidad de la aplicación de la marcha.
 
En el campo de los componentes de molino molino suministramos cabezas,entrada de alimentación,rodillo de molienda,horno de cemento caballo anillo, los engranajes de fundición, el bloque eje .También nos oferta shell mill de soldadura de estructuras y mentiras.
 
Los documentos de garantía de calidad
Los siguientes informes serán presentados a la garantía de calidad:
Un. Informe de la química
B. Informe de física
C. Tratamiento térmico los documentos
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Especificación para la fundición de acero para molinos
1 5
D. Informe de inspección por ultrasonidos (antes y después de las reparaciones)
E. Informe de inspección por partículas magnéticas (antes y después de las reparaciones)
F. Informe de dimensiones.
G. Los mapas de reparación de soldadura
H. Procedimientos de soldadura y el procedimiento de registro de calificaciones
I. Calificación de soldador
J. Cualificación inspector ensayos no destructivos

Parámetros del producto

 

El tema	Características estructurales	Medida de procesamiento	Contenido de prueba
Engranaje de circunferencia	(1)GS42CrMo4de aleación de acero (corporativo estándares propios) HB 220~240 (2)semi-estructurados, y radios   (3)Helical   (4) el sellado y alineación de la razonable la estructura de acero de aleación (corporativo estándares propios)	(1) refinado exterior de acero (R-H argón y tratamiento de depresión)   (2) molde frío patentado colgando de la tecnología de arena para garantizar la fundición, los dientes denso   (3) la normalización de la tecnología (patentada) para asegurarse de que la superficie del diente de la dureza   Después de (4)áspero "recalcado", tiempo de liberación, reparar la superficie de unión, pues bien roll   (5) cocina casera propia multa "recalcado"	(1)los moldes propiedades mecánicas y composición química (patrón interno)   (2) después de las pruebas de desbaste sonic   (3)El acabado semi-acabado, después de la prueba de ultrasonido y la inspección por partículas magnéticas   (4) de partículas magnéticas de la superficie del diente de la inspección, prueba de dureza   (5)la comprobación de tolerancia de los dientes   (6) la prueba de carga de montaje en fábrica para comprobar la precisión del tamaño de la marcha

 El proceso de fabricación de engranajes

No.	Proceso	La transformación   Medir	La transformación   El equipo	Programa  de  ensayos	Equipos de inspección
1	Preparar	1. Material: acero fundido de alta calidad 2. Formular razonable proceso de fundición y garantizar la calidad de la fundición de por medio de la simulación por ordenador de la solidificación 3. Formular el proceso de fundición razonables para garantizar la composición química de la fundición 4. La formulación de proceso de tratamiento térmico razonables para garantizar Verificar las propiedades mecánicas de la fundición
2	El modelismo	1. Controlar estrictamente la calidad de tipo (CORE) de arena, asegurar la resistencia y control del agua 2. La arena de prensarlo, pulido de la superficie inclinada, pincel doble 3. Coloque la tarjeta vertical de vertido de hierro y el frío de acuerdo con los requisitos del proceso 4. Limpiar y secar como sea necesario La cavidad	Mezcla de arena	Compruebe la calidad de tipo (CORE) de la superficie de arena y arena 2. Verificar el tamaño de la cavidad Verificar el tiempo de cocción
3	Fundición fundición	1. Elige bajo S.P arrabio, seleccione la chatarra de acero, materiales auxiliares de aleación y de la cocción horno según proceso 2. Según el proceso especial de acero, fundición S.P elementos peligrosos cumplan normas de control interno 3. El acabado de acero fundido es tratado con argón soplando en la cuchara y R-H de desgasificación de circulación de vacío para que el acero fundido composición uniforme, perjudicial oxígeno (H), o reducción, la temperatura uniforme, aumentar la fluidez de acero fundido, así como para garantizar un buen llenado de líquido de la colada y evitar la fundición de porosidad y otros defectos Control riguroso de la temperatura y velocidad de fundición fundición según las disposiciones	Horno de 50 t R-h de desgasificación al vacío la circulación de equipos para dispositivo de soplado de argón en cuchara	1. Los materiales del hogar deben cumplir los requisitos tecnológicos 2. La alimentación de control de temperatura, volumen de alimentación, el tiempo de hervor puro, la temperatura de acero 3. El espectrómetro de lectura directa se utiliza para detectar rápidamente la composición química en la parte frontal del horno para asegurarse de que el equipo está en el mejor estado durante la fusión y la composición química del producto final cumpla los requisitos durante el vertido 4. Compruebe los parámetros de soplado de argón y R-H de tratamiento de vacío 5. Controlar la temperatura inicial y Verter el tiempo	Espectrómetro de lectura directa El equipo de físicos y químicos
4	La limpieza y tratamiento de calor	1. El calor interno de la preservación del molde de fundición no podrá ser inferior a los requisitos del proceso 2. La caída de arena, granallado, corte y verter satisfacer las necesidades tecnológicas elevadores 3. Estrictamente llevar a cabo el tratamiento de calor en blanco Para garantizar la uniformidad de temperatura del horno y refinar la estructura original de la fundición	50T La caída de arena y de la máquina inerte  8.5 ×12mts. Horno de Tratamiento de calor	1. Verificar el registro de temperatura del horno 2. La muestra del tratamiento térmico con el molde en el mismo horno, y las propiedades mecánicas son enviados a verificarse inmediatamente 3. Verificar la calidad de la superficie de la blanco La cantidad, la dimensión geométrica y mecanizado de dietas	El equipo de físicos y químicos
5	Mecanizado de áspero	1. Descuento por reserva mecanizado irregular según disposiciones tecnológica El tratamiento de envejecimiento artificial	Torno vertical 8.5 ×12mts. Horno de Tratamiento de calor	Comprobar el tamaño Inspección visual de los defectos de inspección por ultrasonidos	Ultrasonic   La prueba

1 Los requisitos técnicos de un gran CITICIC corona:
1) es previamente tratada antes de la normalización de tratamiento de endurecimiento de superficie, la dureza de la HB210 ~ 250; el rendimiento mecánico son la última fortaleza Rb \ 690MPa, producen estrés RS 490MPa, alargamiento \ D5 \ el 11%, la reducción de la zona W \ el 25% , la tenacidad de impacto Ak \ 30J; dientes endurecidos por inducción, la dureza HRC50 ~ 55; a partir de profundidad de capa endurecida \ 3 ~ 5mm.
2) en general, la detección de defectos por ultrasonidos, la calidad interna debe cumplir dos requisitos GB7233-87 requisitos estándar; diente y partículas magnéticas de filete de inspección, la calidad deben cumplir dos requisitos GB/T9444-88 estándares.
3) Anote el casting no está redondeado R5 ~ R10.
4) El chaflán de dientes en ambos extremos y 1 45b.5) por dos y medio diente de la corona el ancho de cada anillo el acoplamiento a lo largo de todo el borde de un anillo hecho con los tornillos de alta resistencia, junto con la superficie del diente debe estar en la parte inferior central.

2 grandes de la corona el proceso de fabricación
2.1 de la Rough
La fundición de acero en blanco es proporcionada por CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. de forja pesada planta, dirigido por GB11352-89 norma especifica los requisitos para la elaboración de modelos según el proceso de Fundición, Fundición, Fundición, cajas de golpe, limpieza, vestirse de fundición;. Durante la inspección y aceptación por parte de los dibujos y los requisitos técnicos para el acero en blanco
Los controles, según JB/T6402-92 normas publicadas después de la aceptación
Procedimiento de abajo.
2.2 El desbastado
Atravesada por el dibujo y el lugar de estancia y dietas, alineación, la Unión, el procesamiento tanto dentro como fuera del círculo, combinando cara fresado, taladrado y otros procesos.
Lesiones de exploración de 2.3.
La detección de defectos por ultrasonidos en general, la calidad interna debe cumplir dos requisitos de la GB7233-87 estándares.
2.4 La normalización de pretratamiento
Semi-pares de anillo de la normalización y templado del tratamiento, una buena organización para la posterior endurecimiento superficial; pulse dibujos la deformación de la mitad de la inspección de la corona después del tratamiento térmico.
2.5 El mecanizado
En primer lugar de dos y media de los anillos se hicieron con alta resistencia los tornillos que unen el anillo en su conjunto, el proceso global de dibujar un círculo Quannei Wai los dientes y extremos superior e inferior, y luego el dibujo y el proceso de molienda de mecanizado requisitos.
2.6 Procesamiento de la eliminación de estrés
El conjunto de recocido de anillo para eliminar el estrés.
2.7 de endurecimiento de superficie total de la corona
Si a lo largo de la superficie dental alveolar de endurecimiento por inducción, la dureza HRC50 ~ 55, a partir de la profundidad de capa endurecida \ 3 ~ 5mm.
2.8 Inspección final
En primer lugar, la frecuencia de detección de temple, la dureza después del templado de la corona cogging cumple los requisitos de los dibujos; en segundo lugar, para detectar si el diámetro exterior máximo tamaño más grande D6944 como la deformación \ 3mm, la mecánica es necesaria una corrección hasta cualificaciones; en tercer lugar, el diente y el filete de inspección por partículas magnéticas, la calidad deben cumplir dos requisitos GB/T9444-88 requisitos estándar; por último, según los planos y especificaciones técnicas para la inspección final.

Perfil de empresa

 

Preguntas frecuentes

Q: ¿Por qué creemos en Luoyang zhongtai Industries Co., Ltd:
A: 1. Más de 30 años de experiencia.
   2.Somos el principal proveedor de maquinaria de minería de datos profesionales, maquinaria de construcción, máquinas de fundición y piezas forjadas.
   3.  Todos los productos obtenidos ISO9901:2000 Certificado de gestión de calidad y CE, ROHS certificados.
 
Q: El tiempo de entrega:
Un plazo de entrega de piezas: 1-2 meses 2-3 meses, las máquinas.
 
Q:condiciones de pago:
R: Aceptar tipo de pago: T/T, L/C, de western union,Dinero en efectivo.
30% de depósito al contrato firmado. El pago completo pagado antes del envío.
 
P: garantía de calidad?
Una vez: Garantía: un año para maquinaria principal. Si algo malo nos proporcionará el asesoramiento técnico y encontrar una solución de inmediato. Para aquellas piezas de desgaste garantizamos piezas de alta calidad para el suministro a largo plazo.
 
P: el servicio posventa?
R: podemos suministrar guía técnica para máquinas de prueba y piezas de mantenimiento si las necesidades del usuario final.
 

El servicio posventa

ZTIC Heavy Industries es su socio de negocios en el mercado después.
ZTIC capaz de proporcionar:
1.    Repuestos de ingeniería - DISEÑO Y FABRICACIÓN
2.    Gran volumen de acero y fundición de hierro FOUNDARIES
3.    Gran capacidad de fabricación de la máquina
4.    Los programas de formación
5.    Programas de mantenimiento preventivo
6.    Los servicios de mantenimiento PREVETATIVE
7.    Los programas de mantenimiento integral

Los técnicos de servicio de campo de la ZTIC están formados específicamente en el CITIC group productos de marca, sino que son capaces de realizar el servicio de otras marcas de OEM.
Nuestros técnicos están equipados con el equipo de diagnóstico tecnológica más avanzada disponible para solucionar problemas de su equipo para optimizar el rendimiento y minimizar el tiempo de inactividad.
También ZTIC posee una amplia capacidad en el suministro de todo lo que consumible y piezas de repuesto/ mecánico eléctrico necesita.