Engranaje de la viga del secador giratorio y engranaje de anillo del secador giratorio

• After-sales Service: Twenty Four Hour Online
• Warranty: a Year
• peso: máx. 120 mt una sola pieza
• gama de módulos: 10 módulo a 70 módulo
• certificado: iso 9001:2008
• máquinas de corte de engranajes: 16m máquina de hobbing cnc
• No. de Modelo.: Rotary dryer Girth Gear
• normas/certificados: uni en iso aws astm asme din
• aplicaciones: aplicado en las industrias del cemento y de los minerales: va
• dureza: hb210 ~ 250
• máxima fuerza: rb \ 690mpa
• límite elástico: rs \ 490mpa
• elongación: d5 \ 11%
• Paquete de Transporte: Ball Mill Girth Gear
• Especificación: Ball Mill Girth Gear
• Marca Comercial: LYZT
• Origen: Luoyang, Henan
• Capacidad de Producción: 3000PCS/Year

Descripción de Producto

Engranaje de la viga del secador giratorio y engranaje de anillo del secador giratorio
 

Descripción del producto

Engranajes de giro:  Engranaje de giro del horno giratorio, engranaje de giro del molino de bolas
Los engranajes de la circunferencia ofrecidos encuentran la aplicación extensa en diversos sectores de la industria incluyendo en las plantas de hierro de esponja, la industria del acero y del cemento, la industria minera, los molinos de viento así como en otros sectores de la industria. Están disponibles en un rango de módulos de 10 módulos a 70 módulos y en diámetros mínimos de 100 mm a 15000 mm. Además, estos comprenden un peso máximo de 70 TM piezas individuales. Aquí la gama de cajas de engranajes/engranajes endurecidos y de tierra comprende cajas de engranajes de tornillo sinfín, engranajes/cajas de engranajes helicoidales/dobles, cajas de engranajes helicoidales-biseladas, cajas de engranajes planetarios y otros.

 Las máquinas de corte por engranajes ZTIC incluyen:
Ø16m máquina de aficiones CNC
Ø12m máquina de corte de engranajes (Suiza)
Ø10m máquina de aficiones (Alemania)
Ø4m máquina de aficiones de alta velocidad CNC (Alemania)
Ø1.6m máquina de aficiones horizontal CHC (Alemania)
Ø5m máquina de amolado de engranajes de perfil CNC (Alemania)
Ø2.8m máquina de amolado de engranajes de perfil CNC (Alemania)
Ø1.25m máquina de amolado de engranajes de perfil CNC (Alemania)
Ø1m máquina de amolado de engranajes de perfil CNC (Alemania)
Ø0.8m máquina de amolado de engranajes de perfil CNC (Alemania)

Posicionador automático
Gama de módulos: 10 módulo a 70 módulo.
Diámetro  : Mín 100 mm to16000 mm.
Peso : Max 120 MT una sola pieza.
Cajas de engranajes/engranajes endurecidos y de tierra:
Cajas de engranajes de tornillo sin fin
Engranajes helicoidales / dobles helicoidales / cajas de velocidades
Cajas de cambios helicoidales-biselados
Cajas de engranajes planetarios
Engranajes cónicos helicoidales y endurecidos y engranajes cónicos en espiral/cajas de engranajes.
Cremallera y piñones
Valoraciones:
Mín. 3 cv a  Máx. 1400 cv
 Tipo de lubricación por salpicaduras / forzada
Enviar consulta
Con más de 1000 engranajes de circunferencia vendidos en el mundo CITICIC Gear es un proveedor líder en la industria del cemento y minerales. Y como miembro de AGMA (Asociación Americana de Fabricantes de engranajes), participamos activamente en la definición de la norma para los cálculos de clasificación de engranajes y factores de servicio.  
Ofrecemos engranajes de circunferencia en tres diseños diferentes
 Acero fabricado
- anillo forjado
- placa enrollada
Acero fundido  

Hierro fundido dúctil (nodular)   
Los engranajes fabricados se hicieron más comunes en el pasado y están construidos con materiales de corona de acero forjado y estructura de cuerpo electroldada. Los anillos están fabricados de un bloque entero de acero de aleación de alta resistencia. Después del mecanizado en bruto del anillo, realizamos un tratamiento térmico de endurecimiento y temple para mejorar la característica mecánica y, por tanto, su rendimiento relevante.   
Los avantages de los engranajes de la circunferencia fabricados
La estructura de materiales falsificados excluye el riesgo de inclusiones
Los defectos de estructura como agujeros de gas, micro encogimiento, agujeros de alfiler, lágrimas calientes, arena y inclusiones de escoria se evitan
Por lo tanto, no es necesario soldar la estructura de la carrocería y, por ejemplo, rectificar las zonas dentadas.
El procedimiento de fabricación de fabricación excluye la necesidad de patrones y. arriesgadoras
El material de la llanta tiene mayor dureza y resistencia que el material utilizado para la estructura subyacente (por ejemplo, la tela, las cartelas)
Estas funciones reducirán el tiempo de espera y los costes. La fabricación fabricada garantiza una entrega rápida.
Esto es especialmente beneficioso en una situación de emergencia, donde la llanta existente sufre daños   
Características
Dientes externos  
Diámetro máximo: 16000 mm  
Anchura de la cara dentada: 1700 mm  
Máximo módulo: 45 por placa  
Módulo máximo: Fresa de acabado de 65 marchas
Dientes internos  
Diámetro máximo: 6500 mm  
Módulo máximo: 25,4  
Anchura de la cara dentada: 400 mm
Proceso de forja de materiales  
Forja  
El laminado final  
Refrigeración del horno  
Control de la producción  
Enfriamiento con agua  
Prueba de dureza  
Mecanizado en bruto  
Pruebas ultrasónicas e inspección dimensional  
Certificación de inspección final

Aplicaciones  
Nuestros engranajes de circunferencia se aplican en las industrias del cemento y de los minerales:  
Varios tipos de molinos horizontales  
Secadores rotativos  
Hornos rotatorios  
Cualquier otra aplicación de anillo de engranaje grande

 
Documentos de garantía de calidad
Los siguientes informes se enviarán a Quality Assurance:
a. Informe químico
b. Informe físico
c. Documentos de tratamiento térmico
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007 especificación para fundiciones de acero para el rectificado Molinos
d. Informe de inspección ultrasónica (antes y después de las reparaciones)
e. Informe de inspección de partículas magnéticas (antes y después de las reparaciones)
f. Informe dimensional
g. Mapas de reparación de soldadura
h. Procedimientos de soldadura y registro de cualificación de procedimientos
i. Calificación de soldador
j. Calificación de inspector de pruebas no destructivas
 

Parámetros del producto

 

Elemento	Operaciones estructurales	Medida de procesamiento	Contenido de la prueba
Engranaje de circunferencia	(1)GS42CrMo4Acero aleado (normas de propiedad corporativa) HB 220~240 (2)semiestructurado, radio Y.   (3)helicoidal   (4) estructura razonable de sellado y alineación de acero aleado (estándares de propiedad corporativa)	(1) refinado de acero exterior (argón R-H y tratamiento al vacío)   (2) tecnología patentada de arena colgante de molde frío para asegurar la fundición, los dientes densos   (3) normalización (tecnología patentada) para asegurar que la superficie del diente se dureza   Después (4)el tiempo de desbridamiento, reparación de la superficie de la junta y después el rodillo fino   (5) hobbing fino casero de la placa de cocción	(1)propiedades mecánicas de fundición y composición química (norma interna)   (2) desbaste después de pruebas sónicas   (3)semiacabado, acabado tras pruebas ultrasónicas e inspección de partículas magnéticas   (4) inspección de partículas magnéticas de superficie de dientes, prueba de dureza   (5)comprobación de tolerancia de los dientes   (6) la prueba de carga de montaje de fábrica para comprobar la precisión del tamaño del engranaje

 
1.los requisitos técnicos de un anillo de engranajes CITICIC grande:
1) se pretrata antes de normalizar el tratamiento de endurecimiento de la superficie, la dureza debe HB210 ~ 250; el rendimiento mecánico es la fuerza final RB \ 690MPa, límite elástico RS \ 490MPa, elongación D5 \ 11%, reducción de área W \ 25% , resistencia al impacto AK \ 30J; Dientes endurecidos por inducción, dureza HRC50 ~ 55; profundidad efectiva de la capa endurecida \ 3 ~ 5mm.
2) detección general de defectos ultrasónicos, la calidad interna debe cumplir dos requisitos estándar GB7233-87; inspección de partículas magnéticas de dientes y filetes, la calidad debe cumplir dos requisitos estándares GB/T9444-88.
3) Nota: El molde no está redondeado R5 ~ R10.
4) bisel de diente en ambos extremos y 1 45b.5) por dos y medio ancho de diente de corona de cada acoplamiento de anillo a lo largo del borde de un anillo entero hecho con pernos de alta resistencia, combinado con la superficie de diente debe estar en el centro inferior.

2. proceso de fabricación de la corona grande
2,1 de áspero
El acero fundido en blanco es proporcionado por CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Planta de forja pesada, realizada por la norma GB11352-89 especifica los requisitos para el modelado de acuerdo con el proceso de fundición, fundición, fundición, cajas de impacto, limpieza, piezas fundidas de apósito;. Durante la inspección y aceptación por los planos y requisitos técnicos para acero en blanco
Comprobaciones, de acuerdo con las normas JB/T6402-92 emitidas tras la aceptación
Procedimiento de bajada.
2,2 desbaste
Tachado por el dibujo y permanecer fuera de la tolerancia, alineación, conexión, el procesamiento tanto dentro como fuera del círculo, combinando el fresado de cara, perforación y otros procesos.
2,3 lesión por exploración
La calidad interna de la detección general de defectos ultrasónicos debe cumplir los dos requisitos de las normas GB7233-87.
2,4 normalizando el pretratamiento
Los pares de semirjuntas normalizando y templando el tratamiento, proporcionan una buena organización para el endurecimiento de la superficie posterior; la prensa dibujos deformación de la inspección de la media corona después del tratamiento térmico.
2,5 Mecanizado
Los dos primeros y medio anillo se hace con pernos de alta resistencia que conectan el anillo como un todo, el proceso general dibujando un círculo dientes Quannei Wai y el extremo superior e inferior, y luego dibujando y mecanizando los requisitos del proceso de fresado.
2,6 Eliminación del estrés de procesamiento
El anillo total recocido para eliminar el estrés.
2,7 endurecimiento total de la superficie del anillo
SI a lo largo del endurecimiento por inducción de la superficie del diente alveolar, dureza HRC50 ~ 55, profundidad efectiva de la capa endurecida \ 3 ~ 5mm.
2,8 Inspección final
En primer lugar, la frecuencia de detección de la reducción, la dureza después de la manipulación de la corona dentada por temperatura cumple los requisitos de los planos; en segundo lugar, para detectar si el diámetro exterior máximo es mayor de tamaño D6944 como la deformación \ 3mm, la corrección mecánica requerida hasta que se califique; En tercer lugar, la inspección de partículas magnéticas de dientes y filetes, la calidad debe cumplir dos requisitos de la norma GB/T9444-88; por último, de acuerdo con los planos y requisitos técnicos para la inspección final.

Certificaciones

Perfil de la empresa

Nuestras ventajas

PREGUNTAS FRECUENTES

P: Por qué creemos en luoyang zhongtai Industries co., ltd:
R: 1. Más de 30 años de experiencia.
   2.Somos el proveedor profesional líder de maquinaria minera, maquinaria de construcción, máquinas de fundición y piezas forjadas.
   3. Todos los productos obtuvieron el certificado de gestión de calidad ISO9901:2000 y los certificados CE, ROHS.

 P:Hora de entrega:
A: Tiempo de entrega de piezas 1-2months, máquinas 2-3months.

 P:Condiciones de pago:
A: Aceptar tipo de pago: T/T, L/C, Western Union, efectivo.
30% de depósito cuando se firma el contrato. Pago completo pagado antes del envío.

 P: ¿Garantía de calidad?
R: Tiempo de garantía: Un año para la maquinaria principal. Si algo no funciona, proporcionaremos el asesoramiento técnico y encontraremos la solución inmediatamente. Para aquellos que usan piezas garantizamos piezas de alta calidad para el suministro a largo plazo.

 P: ¿Servicio de posventa?
R: Podemos proporcionar una guía técnica para máquinas que ejecutan pruebas y mantenimiento de piezas si el usuario final lo necesita.

 

Servicio posventa

ZTIC Heavy Industries es su socio comercial en el mercado posterior.
ZTIC capaz de proporcionar:
1.   REPUESTOS DISEÑADOS - DISEÑO Y FABRICACIÓN
2.   GRAN VOLUMEN DE ACERO Y FUNDICIÓN DE HIERRO FOUNDARIES
3.   ENORMES CAPACIDADES DE LA TIENDA DE MÁQUINAS
4   . PROGRAMAS DE FORMACIÓN
5.   PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
6.   SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREVETATIVE
7   . PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO INTEGRALES
Los ingenieros de servicio de campo de ZTIC están formados específicamente en los productos del grupo de marcas CITIC, pero son capaces de realizar el servicio de otras marcas OEM.
Nuestros técnicos están equipados con el equipo de diagnóstico tecnológico más avanzado disponible para solucionar problemas de su equipo para optimizar el rendimiento y minimizar el tiempo de inactividad.
ZTIC también tiene una amplia capacidad para satisfacer todas sus necesidades de consumibles y piezas de repuesto eléctricas/mecánicas.