Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado horno rotativo de óxido de zinc ZTIC Características técnicas:
1. Horno cuerpo está compuesto de alta calidad compuesto de acero al carbono o placa de acero aleado y automática de soldadura;
2 .el neumático, el rodillo de apoyo,abrir adopta engranaje de fundición de aleación de acero.
3 .rodamiento deslizante con una gran brecha no raspado de cojinete de mosaico.
4.dispositivo de transmisión adopta dura superficie dentaria reductor, el diafragma flexible de acoplamiento, motor de CC.
5. Adopta engranaje hidráulico.
6. Se utilizaron escalas precalentador, respectivamente, a ver el horno de cabeza, y la presión del cilindro de cierre hermético.
7 . Un dispositivo de transmisión lenta.
horno rotativo de óxido de zinc
El óxido de zinc se utiliza en la industria del caucho, utilizadas principalmente para el látex de caucho natural, compuesto de caucho y agente activo utilizando. En segundo lugar se utiliza como agente colorante y intensificador. Es ampliamente utilizado en los revestimientos, la impresión de tinta, papel, la medicina, industria química, cerámica y vidrio, match, cable y cosmética.
Características y usos de óxido de zinc horno rotativo
1,haciendo la goma más resistencia a la abrasión, resistencia al desgarro ,más flexible;
2,Reducir el coste de producción, la estabilidad de la curación de rendimiento;
3,la producción puede ser utilizado en la pintura,,sombreado Qibu tinta de impresión, el colorante.
4,como las materias primas de yeso adhesivo de caucho en la industria farmacéutica, también se utiliza para pintar.
Proceso de fundición de óxido de zinc por horno rotativo
horno rotativo es el mineral de zinc de las materias primas y el polvo de carbón de coque y cal aplastado en partículas de menos de 40 de la malla, materia prima mineral de zinc y el carbón de coque y cal según 1∶ (0.40 ~ 0,5): la mezcla en la mezcla de partículas con un diámetro efectivo de 8-15 mm. Finalmente, la mezcla de partículas se coloca en el horno rotativo. Los ingredientes son continuamente trasladado a la sección de secado y el precalentamiento (unos 11m,650-700 grados), luego a la sección de temperatura intermedia (unos 17m,700-850 grados) y finalmente a la sección de alta temperatura (alrededor de 17m,850-1100 grados,907 grados es el punto de ebullición de Zn) para la fundición. Bajo alta temperatura en el vapor de zinc, y luego en el aire caliente para la oxidación, la producción de óxido de zinc después del enfriamiento, el ciclón la separación, con una bolsa de tela para capturar las partículas finas, así que el óxido de zinc se denomina "indirectas" de óxido de zinc.
Cuando la fundición de mineral de óxido de zinc que contienen el 20% ~ 25% de zinc o industriales que contienen zinc en el horno rotativo de escoria, se puede ahorrar mucho o el carbón de coque. Los productos de fundición tiene las características de buena calidad, mejorar la productividad y los pequeños la nodulación.
horno rotativo mediante el proceso de calcinación, cuando la fundición de mineral de óxido de zinc con el contenido de zinc, de 20% ~ 25%, la tasa de rendimiento es del 15% ~ 20%. (Es decir 5-6t de mineral de las materias de 1t de zinc concentrado)
Proceso de óxido de zinc horno rotativo
En primer lugar, la trituración y molienda
El seco el material crudo será aplastado y se muele en primer lugar.
Segundo,la calcinación
Después de la molienda, los materiales que entrarían en la salida del horno( de gama alta del cilindro) a través del precalentador, y luego se introducen en el horno por el tubo tremie. Mientras tanto, la fuente de calor es rociado en el horno quemador por barril en la cabeza del horno. Debido a la inclinación del cilindro y baja rotación del cilindro, los materiales de rodillo en la dirección de aro. Durante este proceso, serán calicinated, reaccionó, descompuesto en la sucesión a través de la sección calcinating, la reacción de descomposición sección sección
Tercero, refrigeración
A continuación, los materiales son egresados de la cabeza del horno e introducir el dispositivo de refrigeración y se enfría.
Por último, la selección
A continuación, van a través de las pantallas y los productos finales serán transmitidas al patio. Los materiales de gran tamaño se enviarán de vuelta y procesado.
Los parámetros de óxido de zinc horno rotativo
NO |
Modelo(m) | Dibujo No. | Parámetro básico | Reductor principal | Motor principal | Captura de ruedas. | El rodamiento de soporte | El peso (T) |
|||
La velocidad R/min. |
Pendiente % | La capacidad T/d |
El modelo |
El poder KW |
La velocidad R/min. |
||||||
1 |
Φ3.45×52 | J968 | 0,35 ~0.8 | 5 | 350 | Reductor de engranajes de gusano A=450,i=12 | 75 | Sistema hidráulico | Rolling | 412.5 | |
| 2 | Φ4×58 | J978 | 0,35 ~3.5 | 5 | 400 | 250 | Sistema hidráulico | Deslizando | 341 | ||
| 3 | Φ4.15×58,2 | J975 | 0,35 ~0.7 | 5 | 756 | 55 ×2 | Sistema hidráulico | Deslizando | 637 | ||
ZTIC Heavy Industries es su socio comercial en el mercado.
ZTIC capaz de proporcionar:
1. Repuestos de ingeniería - DISEÑO Y FABRICACIÓN
2. Gran volumen de acero y fundición de hierro FOUNDARIES
3. Máquina de gran capacidad de fabricación
4. Los programas de formación
5. Programas de mantenimiento preventivo
6. Los servicios de mantenimiento PREVETATIVE
7. Los programas de mantenimiento integral
Los técnicos de servicio de campo de la ZTIC están formados específicamente en el CITIC grupo de marcas de productos, pero son capaces de realizar el servicio de OEM de otras marcas.
Nuestros técnicos están equipados con el equipo de diagnóstico tecnológica más avanzada disponible para solucionar problemas de su equipo para optimizar el rendimiento y minimizar el tiempo de inactividad.
ZTIC también tiene una amplia capacidad en el suministro de todos los consumibles y equipos eléctricos/ mecánico de las necesidades de piezas de repuesto
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Nuestro modo de transporte, se toman de acuerdo a cada situación del país es diferente el transporte, mientras que el envase, según la última situación aduanera, constantemente actualizado, la mejora de nuestros envases, garantizamos que recibirá dentro de 3-7 días hábiles siguientes a su producto.
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Servicio de preventa
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• Dos años de garantía de calidad, con el mantenimiento de toda la vida.
•Garantía libre de la reparación (incluyendo mano de obra y materiales): servicio de reparación gratuita durante el período de garantía de calidad y costo razonable para piezas de repuesto y servicio de mantenimiento después de que el período de garantía de calidad. Nunca vamos a eximir a nuestras responsabilidades en el producto posee defectos.
•Tiempo de respuesta: al recibir la notificación del usuario, nos aseguramos de 24 horas post-venta soporte técnico.
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