180-12000 Horno giratorio de cemento TPD utilizado en la construcción industrial

• After-sales Service: Twenty Four Hour Online
• Warranty: a Year
• Personalizado: Personalizado
• Condición: Nuevo
• Fuente de alimentación: Eléctrico
• Grado automático: Automático
• No. de Modelo.: cement rotary kiln
• Tipo: Cement Rotary Kiln
• Certificación: ISO, CE
• industria de aplicaciones: línea de producción de cemento
• salida: 180-12000 Tpd
• potencia: 55-950X2 Kw
• peso total(t): 149
• Paquete de Transporte: Normal Packing
• Especificación: Cement Rotary Kiln
• Marca Comercial: LYZT
• Origen: Luoyang, Henan
• Capacidad de Producción: 500PCS/Year

Descripción de Producto

180-12000 Horno giratorio de cemento TPD utilizado en la construcción industrial

Descripción del producto

Horno giratorio de cemento Horno rotatorio de cemento seco y húmedo
Industria de aplicaciones
Planta de cemento, acería, planta química e incinerador
Salida: 180~10000 t/d

 Características técnicas del horno rotativo ZTIC Cement:
1.el cuerpo de Kiln está hecho de alta calidad compuesto de acero al carbono o placa de acero aleado y soldadura automática;
2.neumático,rodillo de soporte,engranaje abierto adopta acero fundido de aleación;
3.cojinete deslizante con gran espacio sin raspar cojinete de baldosas;                  
4.el dispositivo de transmisión adopta reductor de superficie de diente duro, acoplamiento flexible de diafragma, motor de cc;
5.adopta la rueda dentada hidráulica;
6.se utilizaron escalas de precalentador para la vista de la cabeza del horno, y el sello hermético de presión del cilindro;      
7.un dispositivo de unidad lenta.

Cemento Rotary Kiln procesos húmedo y seco Cemento Rotary Kiln
Con la llegada de hornos rotatorios, los procesos de fabricación de cemento se definieron de forma pronunciada según la forma en que se alimentan las materias primas al horno. Las materias primas fueron molidas con adición de agua, para formar una pulpa que contenía típicamente 30-45% de agua, o fueron molidas secas, para formar un polvo o "harina cruda".
En el proceso húmedo, el sistema del horno se alimenta con la pulpa líquida, el agua entonces se evapora en el horno.
En el proceso semi-húmedo, la materia prima se prepara como una pulpa, pero una proporción sustancial (50-80%) del agua se elimina mecánicamente, generalmente por filtración, y el "pastel de filtro" resultante se alimenta al sistema del horno.
En el proceso Seco, el sistema del horno se alimenta con polvo seco de la comida cruda.
En el proceso semiseco, se añade una cantidad limitada de agua (10-15%) a la comida cruda seca para que pueda nodulizarse, y los nódulos húmedos se alimentan al sistema del horno.
Hornos rotativos de cemento de proceso húmedo y seco Rotary de cemento Horno
Los hornos de cemento rotativos originales se llamaban hornos de "proceso húmedo". En su forma básica eran relativamente simples comparados con los desarrollos modernos. La comida cruda se suministró a temperatura ambiente en forma de pulpa.
Un horno de proceso húmedo puede tener hasta 200m de largo y 6m de diámetro. Tiene que ser largo porque mucha agua tiene que ser evaporada y el proceso de transferencia de calor no es muy eficiente.
La pulpa puede contener aproximadamente un 40% de agua. Esto requiere mucha energía para evaporarse y varios desarrollos del proceso húmedo fueron dirigidos a reducir el contenido de agua de la comida cruda. Un ejemplo de esto es la 'prensa de filtro' (imagine un acordeón musical de 10-20 metros de largo y varios metros de ancho) - tales adaptaciones fueron descritas como procesos 'emi-húmedos'.
El proceso húmedo ha sobrevivido durante más de un siglo porque muchas materias primas son adecuadas para mezclar como una pulpa. Además, durante muchos años, era técnicamente difícil conseguir polvos secos para mezclar adecuadamente.
 Hornos rotativos de cemento seco y seco de cemento Horno  
En una obra moderna, la materia prima mezclada entra en el horno a través de la torre del precalentador. Aquí, los gases calientes del horno, y probablemente el clinker enfriado en el extremo lejano del horno, se utilizan para calentar la comida cruda. Como resultado, la comida cruda ya está caliente antes de que entre en el horno.
El proceso seco es mucho más eficiente térmicamente que el proceso húmedo.
Especificación de horno giratorio de cemento Horno giratorio de cemento húmedo y seco

Parámetros del producto

 

Especificaciones del producto(m)	Dimensiones del horno			Capacidad (t/d)	Velocidad de rotación (r/min)	Potencia del motor (kw)	Peso total(t)
	Diámetro (m)	Longitud (m)	Oblicuidad (%)
Φ2.5×40	2,5	40	3,5	180	0,44-2,44	55	149,61
Φ2.5×50	2,5	50	3	200	0,62-1,86	55	187,37
Φ2.5×54	2,5	54	3,5	204	0,48-1,45	55	196,29
Φ2.7×42	2,7	42	3,5	320	0,10-1,52	55	198,5
Φ2.8×44	2,8	44	3,5	400	0,437-2,18	55	201,58
Φ3.0×45	3	45	3,5	500	0,5-2,47	75	210,94
Φ3.0×48	3	48	3,5	700	0,6-3,48	100	237
Φ3.0×60	3	60	3,5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2×50	3,2	50	4	1000	0.6-3	125	278
Φ3.3×52	3,3	52	3,5	1300	0,266-2,66	125	283
Φ3.5×54	3,5	54	3,5	1500	0,55-3,4	220	363
Φ3.6×70	3,6	70	3,5	1800	0,25-1,25	125	419
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0,41-4,07	315	456
Φ4.0×60	4	60	3,5	2500	0,396-3,96	315	510
Φ4.2×60	4,2	60	4	2750	0,4-3,98	375	633
Φ4.3×60	4,3	60	3,5	3200	0,396-3,96	375	583
Φ4.5×66	4,5	66	3,5	4000	0,41-4,1	560	710,4
Φ4.7×74	4,7	74	4	4500	0.35-4	630	849
Φ4.8×74	4,8	74	4	5000	0,396-3,96	630	899
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944
Φ5.6×87	5,6	87	4	8000	Max4,23	800	1265
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659

 

Perfil de la empresa

 

Servicio posventa

ZTIC Heavy Industries es su socio comercial en el mercado posterior.
ZTIC capaz de proporcionar:
1.   REPUESTOS DISEÑADOS - DISEÑO Y FABRICACIÓN
2.   GRAN VOLUMEN DE ACERO Y FUNDICIÓN DE HIERRO FOUNDARIES
3.   ENORMES CAPACIDADES DE LA TIENDA DE MÁQUINAS
4   . PROGRAMAS DE FORMACIÓN
5.   PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
6.   SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREVETATIVE
7   . PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO INTEGRALES

PREGUNTAS FRECUENTES

P: Por qué creemos en luoyang zhongtai Industries co., ltd:
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