Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Prensa de rodillos de minas GM
Ventaja del producto:1. La superficie del rodillo de la prensa adopta la estructura de ajuste de los espárragos de aleación dura para aumentar la vida útil del manguito del rodillo
2. Acoplamiento universal-rodillo de presión del retardador planetario para consistir en sistema de accionamiento flexible del eje
3. La estructura compuesta de sellado sin contacto y sellado de contacto se adoptan en el lateral del rodillo de la prensa
4. La estructura de elipse única se utiliza para la tubería de alimentación para hacer el proceso de alimentación suave
5. El sistema de lubricación por pulverización de aceite se utiliza para la lubricación del cojinete principal
6. El rodamiento principal adopta una estructura de sellado total del conducto interior para la refrigeración
7. La superficie del rodillo de la prensa de soldadura de aleación dura o la superficie de ajuste están disponibles en función de las necesidades del usuario.
Ámbito aplicable
1. Aplicable a la industria de transformación de minerales; puede instalarse antes de la fresa de bolas como equipo de premolienda o consistir en un sistema de molienda de mezcla con una fresa de bolas.
2. Aplicable a la industria de pellets de óxido en lugar del molino húmedo de uso común.
3. Aplicable a la industria de materiales de construcción y materiales ignífulos; aplicación exitosa para el rectificado de clinker, piedra caliza y bauxita.
La estructura principal de la fábrica de rodillos de alta presión
La laminadora de rodillos de alta presión es un tipo de nuevo equipo de molienda mineral con alta eficiencia y ahorro de energía desarrollado sobre la base del principio de trituración de laminación. Los materiales entran en la cavidad de trituración entre 2 rodillos que pasan por el dispositivo de alimentación con la ayuda de la gravedad al trabajar. El material se introduce en la cavidad continuamente. El material se ve obligado a aceptar la presión directa de la superficie. Los 2 rodillos rotativos presionarán el material en la cavidad de trituración para que las partículas en el grupo soporten presión en múltiples puntos. Por lo tanto, el peso del volumen de material en el área de prensado es del 85% de la densidad real. Las partículas son aplastadas en el grupo sea mutuo presionando. El aplastamiento de partículas es diferente debido a presiones diferentes. Así que el tamaño de las partículas está ampliamente distribuido y el pedazo de pastel material se descarga. El pastel material contiene algunas subpartículas. Hay muchas grietas en las partículas para reducir la resistencia de las partículas, lo que es bueno para el siguiente molienda para reducir el consumo de energía de todo el sistema de fresado significativamente.
Descripción del tipo:
|
Tipo
|
Diámetro del rodillo de la prensa
(mm) |
Ancho del rodillo de la prensa
(mm) |
Potencia (kw)
|
Tamaño de partículas de alimentación (mm)
|
Tamaño de partículas del producto
(mm) |
Capacidad de paso
(t/h) |
Peso(t)
|
|
|
90%
|
10%
|
70%-80%
|
||||||
|
GM52-20
|
520
|
200
|
2×90
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
31
|
13
|
|
GM65-22
|
650
|
220
|
2×110
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
43
|
19
|
|
GM80-30
|
800
|
300
|
2×132
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
70
|
30
|
|
GM90-30
|
900
|
300
|
2×150
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
129
|
38
|
|
GM100-40
|
1000
|
400
|
2×200
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
192
|
55
|
|
GM100-50
|
1000
|
500
|
2×280
|
≤25
|
26-40
|
≤3
|
240
|
60
|
|
GM120-60
|
1200
|
600
|
2×355
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
312
|
86
|
|
GM120-70
|
1200
|
700
|
2×400
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
403
|
93
|
|
GM120-80
|
1200
|
800
|
2×500
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
460
|
98
|
|
GM140-80
|
1400
|
800
|
2×550
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
538
|
110
|
|
GM140-110
|
1400
|
1100
|
2×800
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
739
|
133
|
|
GM140-140
|
1400
|
1400
|
2×1000
|
≤30
|
26-40
|
≤3
|
941
|
156
|
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
