• Profesional China Fabricante Casting Rotary Kiln tiro & Kiln tiro
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Favoritos

Profesional China Fabricante Casting Rotary Kiln tiro & Kiln tiro

After-sales Service: Twenty Four Hour Online
Warranty: a Year
certificado: iso9001-2008
peso: 20-200 T
diámetro: 2m-9m
aplicación: el neumático puede usarse para uso industrial y específico

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Miembro de Oro Desde 2015

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Empresa Comercial
  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Certificaciones
  • Perfil de la empresa
  • Nuestras ventajas
  • PREGUNTAS FRECUENTES
  • Servicio posventa
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
Kiln Tyre
informes para los clientes
(1) informe de prueba mecánica (2) repor prueba de dureza
garantía de calidad
comprobación química en el laboratorio cualificado
Paquete de Transporte
Rotary Kiln Tyre
Especificación
Rotary Kiln Tyre
Marca Comercial
ZTIC
Origen
Luoyang, Henan
Capacidad de Producción
1000PCS/Year

Descripción de Producto


Profesional China Fabricante Casting Rotary Kiln tiro & Kiln tiro
Descripción del producto

Neumático de horno rotativo / problemas y solución de la correa de horno rotativo métodos
Neumático de horno giratorio:
1. Material: Acero aleado Acero cabón, etc. fundición o forja
2. Max.OD en nuestra línea de negocio: Dentro de 10.000mm
3. Según planos y especificaciones
4. ISO9001-2008 Certificado
5. Neumático puede usarse para uso industrial, y especialmente usado en molino, horno rotativo, etc.
6. Peso:20-200 T
7. Diámetro:2M-9M
Professional China Manufacturer Casting Rotary Kiln Tyre & Kiln Tyre

Suministramos los siguientes informes de neumáticos de hornos rotatorios para los clientes:
(1) Informe de pruebas mecánicas
(2) Informe de la prueba de dureza
(3) Informe de pruebas químicas
(4) Registro de tratamiento térmico
(5) Informe de examen de partículas magnéticas
 Control de calidad de los neumáticos de los hornos rotatorios:
1. Comprobación química en el laboratorio cualificado
2. ECM después de mecanizado de Rough
3. Pruebas mecánicas después del tratamiento térmico
4. ECM final, comprobación de dimensiones

La primera regla de operar un horno rotativo sin ningún problema es distribuir las fuerzas por igual a cada uno de los muelles. Esto puede hacerse mejor, por contacto completo en las superficies de los rodillos de apoyo y anillo y ovalidad mínima en la cáscara del horno.
Como se sabe; el trabajo de los hornos rotatorios en %3 - 4 pendiente dependía del diseño, modelo y Marca. Esta pendiente determina las especificaciones del producto final con la velocidad de giro, los materiales aditivos y las condiciones de temperatura. Una instalación quiere presentar el mejor producto a sus clientes en esta fórmula.
 
Hay una proporción directa entre energía / personal / horas de trabajo y problemas del horno. Significa que para cuando tenga más problemas en hornos rotatorios, necesita más energía para operar el horno en condiciones normales, más personal y más horas de trabajo para resolver los problemas técnicos.
 
Es importante tomar medidas y análisis periódicos en el horno y resolver los problemas a tiempo para tener un horno sin problemas.  A pesar de que parece una construcción enorme, un horno rotativo caliente es similar a una bolsa de nylon llena de agua. El horno se coloca sobre los rodillos de apoyo y la concha muestra oscilación debido al anillo que es más grueso que la concha. El anillo presiona el vaciado hacia abajo y crea ovalidad. Para el momento en que la ovalidad se lleva a toda la concha y crea una manivela. La superficie entre el anillo y el rodillo de apoyo se reduce.
 
Locales sobre lugares calorados en la concha, caídas, cinturones y difusión irregular del calor construye ovalidad en la concha del horno y esta ovalidad lleva el centro de rotación del horno fuera del centro geométrico. Es más difícil medir y alinear un horno excéntrico. Esta situación crea contactos arrítmicos entre las superficies de los rodillos de apoyo y los anillos. Así, los rodillos de apoyo y neumáticos se vuelven más estresados y esto causa sobrecalentamiento en la superficie y los lados, presiones arrítmicas, rendimiento, grietas y fallos. Cuando el neumático y los rodillos se vuelven cóncavos, convexos o cónicos, dependiendo de la situación. La presión axial crea ondas en la superficie. Un horno en esta posición se bloquea a sí mismo para arriba y abajo movimientos.
Este problema de movimiento calienta las camas del eje del rodillo debido a que el neumático fuerza el rodillo para moverse hacia arriba o hacia abajo y es más difícil alinear un horno en esta situación porque el neumático y las máquinas del rodillo uno al otro y todos los valores de medición cambian. Toda la alineación se vuelve inválida por el momento.
Por otro lado; los problemas de superficie de contacto de los neumáticos y los rodillos de empuje causan un mal contacto y una estructura ondulada en las superficies y movimientos irregulares causados por las ondas. Esta situación aumenta el estrés de la superficie y calienta las camas de rodillos. También ángulos incorrectos en las superficies del rodillo de empuje y las máquinas de neumáticos la superficie y aumenta los problemas.
Los movimientos armónicos crean marcas de sincronización en la superficie del neumático que se comporta como un engranaje. Engranado de los inicios las pequeñas vibraciones que aumentarán y oscilar todo el horno en un tiempo muy corto.
 
Tal horno de la molestia puede ser domesticado solamente siguiendo donde el problema está yendo y la intervención temprana moliendo (resurfacing) el neumático, rodillos del apoyo y superficies del rodillo de empuje. Sin embargo, no podemos esperar alinear tal horno para un uso a largo plazo.
Para llevar neumáticos y rodillos fuera de la posición problemática, la única manera es mecanizar y rectificar la superficie. Como resultado, la superficie de contacto aumentará, la tensión superficial y los problemas conectados terminará, la vibración terminará, será posible alinear el horno para las expectativas a largo plazo. Un horno sin complicaciones colapsará los costos de trabajo dramáticamente.

 
Professional China Manufacturer Casting Rotary Kiln Tyre & Kiln Tyre

 
Certificaciones

 

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Perfil de la empresa

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Nuestras ventajas

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PREGUNTAS FRECUENTES

P: Por qué creemos en luoyang zhongtai Industries co., ltd:
R: 1. Más de 30 años de experiencia.
   2.Somos el proveedor profesional líder de maquinaria minera, maquinaria de construcción, máquinas de fundición y piezas forjadas.
   3. Todos los productos obtuvieron el certificado de gestión de calidad ISO9901:2000 y los certificados CE, ROHS.
 
P:Hora de entrega:
A: Tiempo de entrega de piezas 1-2months, máquinas 2-3months.
 
P:Condiciones de pago:
A: Aceptar tipo de pago: T/T, L/C, Western Union, efectivo.
30% de depósito cuando se firma el contrato. Pago completo pagado antes del envío.
 
P: ¿Garantía de calidad?
R: Tiempo de garantía: Un año para la maquinaria principal. Si algo no funciona, proporcionaremos el asesoramiento técnico y encontraremos la solución inmediatamente. Para aquellos que usan piezas garantizamos piezas de alta calidad para el suministro a largo plazo.
 
P: ¿Servicio de posventa?
R: Podemos proporcionar una guía técnica para máquinas que ejecutan pruebas y mantenimiento de piezas si el usuario final lo necesita.

Servicio posventa

ZTIC Heavy Industries es su socio comercial en el mercado posterior.
ZTIC capaz de proporcionar:
1.   REPUESTOS DISEÑADOS - DISEÑO Y FABRICACIÓN
2.   GRAN VOLUMEN DE ACERO Y FUNDICIÓN DE HIERRO FOUNDARIES
3.   ENORMES CAPACIDADES DE LA TIENDA DE MÁQUINAS
4   . PROGRAMAS DE FORMACIÓN
5.   PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
6.   SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREVETATIVE
7   . PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO INTEGRALES

 

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