High Convert Ratio máquina extrusora de polvo de carbón Introducción
La máquina extrusora de polvo de carbón de alta relación de conversión también se llama extrusora de barras de carbón, utilizando el principio de extrusión de tornillo, presionando la modulación de carbón pulverizado bueno en la forma de un dispositivo cilíndrico o en forma de ciruela con una cierta fuerza, que se utiliza ampliamente en polvo de carbón, polvo de carbón, finos de carbón, coque, lignito, carbón antracita, hierro, aluminio y otras materias primas.
La extrusora de barras de carbón no requiere agregar cal durante el proceso, reduciendo el costo del combustible, y mejorando el valor calorífico del carbón, con alta eficiencia económica, además de las barras de carbón los extrusora de exprimir los dispositivos son pequeños, sin equipo de carbonización y secado, sin vapor, ahorrando inversión, reduciendo la necesidad de tierra.
Reutiliza el carbón impulsado en lugar de usar masas de carbón de alto precio, reduciendo los costos de producción, mejorando la eficiencia económica y proporcionando una garantía confiable.
Características y ventajas
1.nuestra máquina absorbe la técnica avanzada en casa y en el extranjero.
2. Diseño innovador y calidad fiable. La rueda de paletas está engrosando las hojas que están hechas de materiales de acero de desgaste, y la vida útil será 4-5 veces más alta que la normal.
3. Nuestra máquina adopta reductor de cara de diente duro, aunque es de pequeño volumen, pero tiene la alta capacidad de rodamiento y anillo.
4. Las partes clave son procesadas por materiales importados de alta calidad. El cilindro de formación está hecho de llevar acero aleado extraíble, y puede ser fácilmente cambiado y reemplazado.
5. El cabezal de la máquina y el cilindro se instalan mediante el soldado térmico, lo que resulta conveniente para cambiar la rueda de paletas cuando comprobamos y fijamos la máquina.
6. Alta resistencia y tenacidad.
7. Control de temperatura, durabilidad, adaptabilidad.
8. capacidad de producción alto.
9. El molde de esta máquina se puede cambiar para fabricar productos de diferentes formas.
10. Además de los productos normales, también podemos diseñar y fabricar moldes especiales como requisitos de los clientes.
11. Los clientes pueden comprar máquina completa con otro tipo de moldes, entonces la máquina puede ser multiuso, y los clientes pueden ahorrar capitales.
Notificaciones de instalación:
1. Toda la pieza debe limpiarse y comprobarse antes de la instalación.
2. Instale las máquinas en el suelo nivelado, y mejor en el suelo de hormigón.
3. Antes de probar la máquina, hay que añadir aceite a las piezas de lubricante.
4. Compruebe si hay piezas sueltas; si es así, apriétela directamente.
5. El movimiento lento de la máquina, y ver si hay desconchadores y sonidos poco normales. Si no, podemos arrancar la máquina completamente.
6. Conducir la máquina para que funcione sin ningún material en unos 3-5 minutos, después de asegurarse de que la máquina funciona normal y bien, podemos poner los materiales en ella para la producción.
7. Si la abertura de alimentación apperas bloqueo, utilice un palo de madera para desreloj, y no debe utilizar el metal de palo de acero.
8. Añada el aceite de la transmisión y las piezas giratorias con regularidad. La temperatura de las piezas del cojinete se ha reducido a menos de 60 grados centígrados.
9. Deje de alimentar los materiales y asegúrese de que no haya ningún material en el cilindro antes de detener el mahcine. Retire el cabezal de la máquina, límpielo y, a continuación, instálelo la próxima vez con.
Datos técnicos
Modelo |
MBJ140 |
MBJ180 |
MBJ300 |
MBJ450 |
| Capacidad |
1-2T/H |
2-3T/H |
4-6T/H |
8-10T/H |
| Tamaño del palo |
20-40mm |
20-60mm |
20-80mm |
20-80mm |
| Velocidad eje principal |
46-60rpm |
39-60 rpm |
35-60 rpm |
35-60 rpm |
| Hojas de tornillo |
4 |
4 |
4 |
4 |
| Potencia del motor |
11kW |
22 kW |
90 kW |
220 kW |
| Modelo reductor |
ZQ350 |
ZQ400 |
ZQ650-750 |
ZQ850 |
| Tamaño total |
1900*1100*1170mm |
2210*1370*1440mm |
3605*1025*955mm |
5130*1520*1480mm |
Los requisitos de los materiales de alimentación:
1. El tamaño de partícula de entrada de materiales debe ser inferior a 3mm.
2. Tenemos que añadir una carpeta adecuada para algún tipo de materiales para moldear fácilmente.
3. La humedad de los materiales debe ser moderada y el contenido de agua suele ser de 12%-15%.
Proveedor Auditado 
