El polvo de resina de PVC Mezclador de Turbo

• Tipo de mezclador: Mezclador de Polvo
• Trabajo: Mezclador de Alta Velocidad
• Tipo de agitación: Espiral
• Aplicación: Polvo, Fluido Viscoso
• Certificación: CE
• Área de Aplicación: Química
• No. de Modelo.: SHR
• Tipo diseño: Verticle
• Mezcla Forma Tambor: Disco
• Capacidades adicionales: Revestimiento
• Tipo de funcionamiento: Ciclo de funcionamiento
• Condición: Nueva
• elemento: mezclador de alta velocidad de la serie shr
• color: estándar o personalizado
• volumen: 10-2500L
• alimentación del motor principal: 3kw-185kw
• método de control: motor o inversor de dos velocidades
• método de calentamiento: eléctrico o autofricción
• método de descarga: mano o cilindro
• tiempo de mezcla: 8-12 min/bote
• modelo de muestra: Shr-200A
• palas: 2-4 piezas o cuchillas de disco
• Paquete de Transporte: Wooden Case Packing
• Especificación: 10l-2500L volume
• Marca Comercial: Chenxing
• Origen: Original
• Código del HS: 8477800000
• Capacidad de Producción: 5000 Set/Year

Descripción de Producto

El polvo de resina de PVC de mezcla en polvo de turbo /PVC de alta velocidad de la batidora / máquina de plástico de polvo de resina de PVC turbor mezclador para la producción de inyección, extrusión

I. de la máquina de plástico de polvo de resina de PVC turbor mezclador para inyección, extrusión de líneas de producción  es ampliamente utilizado en compuesto de resina de PVC con estabilizador y otros aditivos en la industria de la extrusión de PVC, de peletización de PVC/rallar y así sucesivamente. Es necesario la máquina para la producción de productos de PVC.

II. Características de máquina de plástico de polvo de resina de PVC turbor mezclador para inyección, extrusión de la producción :
1. Para el modelo más pequeño que el modelo de 500 litros, la mesa de mezclas barril adopta 5mm de acero inoxidable, la parte inferior adopta 6mm de acero inoxidable, es más firme y duradera. Para el modelo más grande de 500L, el más grande, más el grosor de pared bareel.
2. La mesa de mezclas exhausing adopta el filtro de aire de muy buen filtro utilizado para el coche, el aire extenuante efecto es mucho mejor que la bolsa de tela del filtro.
3. mesa de mezclas en caliente las hojas están bien diseñadas que puede ahorrar tiempo de mezcla por 2 minutos para un solo lote.
4.  Mezcladores de nuestra se han superado la prueba de equilibrio dinámico y estático equilibrio a reducir las vibraciones.
5. La olla muro es preciso moler los materiales mixtos para que no se pegue a la olla. El principal uso de electricidad Siemens.  
6.  El uso del controlador de temperatura o HOLIP Omron. El armario de control eléctrico con el ventilador y la luz. El sello del eje adopta tecnología de patentes para asegurar el eje de conexión de la olla y no la fuga de material.
7.  La gran unidad de mezclador de los clientes pueden elegir inversor de ABB y todos nuestros rodamientos usar la famosa marca teniendo como NSK, SKF que todos en función de los requisitos del cliente.
8.  La paleta de agitación está compuesto por up paddle, oriente la paleta y pala.
9. el barril de agitación con abrir la tapa, use el aire del cilindro para spragging la tapa un poco, y luego cambia de forma horizontal, la cubierta, a continuación, puede ser abierta.
10. la parte estanca de dos niveles de uso para el sellado de caucho de silicona de color blanco.
11.  La tapa con la alimentación del puerto y la lumbrera de escape( que puede hacer el agujero de acuerdo a los clientes)
12 el barril de agitación y el motor podría solucionarse con dispositivo de cierre de correa.
13.  Hay pernos y tornillos en la placa del motor para apretar y aflojar el motor de la correa. Conveniente para mantener.
14. No es el silicio, juntas de sellado de anillo de sellado de la plaza, en lugar de línea en el desempeño de block y tapa para evitar caerse.


15.  Puede fijar el cilindro de aire de descarga para asegurarse de que la válvula de descarga se inicia en un rayo. Con ver el agujero y soplar el agujero, inicio de la válvula de limitar el espacio...
16. Los golpes de aire en el bombín de la agitación del laberinto sello. Este tipo de estructura podría evitar la producción de entrar en el sello del eje.
17.No hay interruptor de contactor de barril en la pared para asegurarse de que la olla revolviendo sólo podría funcionar después de la tapa cerrada.
18. Principales elementos de electricidad el uso de la marca Siemens. El controlador de temperatura o Holip OMRON. Gabinete de la electricidad es simple y evita el polvo.
19. Mezclador caliente es controlada por dos o motor de velocidad del motor de 6 polos y ABB inversor.
20. No hay sistema de carga de polvo de vacío con dispositivo de recogida de polvo, enrosque la pala para opcional.


- Plástico máquina mezcladora de polvo de resina de PVC turbor para extrusión, inyección de la línea de producción se utilizan en la mezcla,revolviendo, secado, la coloración de materiales en plastcs, caucho y las industrias químicas.  
Mezcladores serie SHR adoptar un diseño avanzado, por lo que es cómodo y seguro para la operación. Ofrece su pequeño tamaño, peso ligero, alta eficiencia, bajo consumo de energía, y bajo ruido.

 

Parámetros técnicos principales:
Datos/modelo	Capacidad(L)	La capacidad efectiva(L)	Motor(L)	eje principal velocidad (rpm).	Método de calentamiento	Método de descarga
SHR-5A	5	3	1.1.	1400	El auto-fricción	Trabajo manual
SHR-10A	10	7	3	2000
SHR-50A	50	35	7/11	750/1500	Vapor Electricy	La neumática
SHR-100A	100	75	14/22	650/1300
SHR-200A	200	150	30/42	475/950
SHR-300A	300	225	40/55	475/950
SHR-500A	500	375	46/67 o 55/75	430/860
SHR-800A	800	600	60/90 o 83/110	370/740
SHR-200C	200	150	30/42	650/1300	El auto-fricción	La neumática
SHR-300C	300	225	47/67	475/950
SHR-500C	500	375	83/110	500/1000
SHR-800C	800	600	60/90	375/830
SHR-1000C	1000	750	83/110	375/830
SHR-2000C	2000	1500	160	960.