Material resistente al desgaste de cemento aluminio tubos de revestimiento cerámico descripción de producto El codo cerámico o la manga cerámica sinterizado como una pieza entera, y luego ensamblarlo en la tubería de acero con nuestro adhesivo epoxi resistente a la temperatura y la alta resistencia. Tubo cerámico de alúmina, codo y codo tienen una dureza y resistencia excepcionales, resistencia al desgaste y ataque químico, se utiliza especialmente como revestimiento cerámico de la tubería y puede proteger la tubería de acero para el desgaste excesivo y prolongar la vida útil . Este tipo de tubo cerámico es fácil de instalar y el diámetro puede variar de 10mm a 500mm .la forma puede ser tubo recto, tubo de curvatura o pieza en y .con las propiedades de superficie lisa, sin separación y buena abrasión y resistencia a impactos. La flexión de la tubería cerámica se utiliza ampliamente en la tubería de transporte de las multas de mineral. Cemento , carbón y otros materiales duros grandes en cemento , acero , químico , molienda minera , fundición , Puerto, planta de energía térmica, su fácil instalación podría reducir el costo mucho y, mientras tanto, prolongar la vida útil del sistema de suministro . Operación ·Resistente al desgaste ·Resistencia a impactos ·Instalación sencilla ·Tiempo de instalación corto · Alta dureza · Abrasión superior ·Corrosión y resistencia química · Ligero · Bajo coste de mantenimiento: La resistencia al desgaste reduce la frecuencia de mantenimiento y también el coste de mantenimiento. · Buena fluidez : superficie lisa asegura el libre flujo de material sin bloqueo Aplicación · Forro de tubería · Pliegue el forro · Forro del codo · Materiales de transporte: Multas de mineral, cemento, carbón, polvo, pulpa, etc. · Campos de aplicación: minería, planta de cemento, planta de acero, planta de polvo térmico, puerto, etc. Dimensión
Tipo |
ID (mm) |
De (mm) |
Longitud (mm) |
Observación |
Tubo cerámico |
45 |
60 |
50 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
51,5 |
64 |
50 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
62 |
77 |
50 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
65 |
85 |
92 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
79,5 |
96 |
50 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
80 |
100 |
300 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
97 |
117 |
300 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
100 |
120 |
300 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
102 |
120 |
300 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
125 |
145 |
300 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
135 |
155 |
300 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
150 |
170 |
300 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
150 |
175 |
300 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Tubo cerámico |
150 |
180 |
300 |
Se podría proporcionar la curvatura de la misma ID y OD si proporciona el radio y el grado de pliegue |
Se puede personalizar otro tamaño Ficha técnica
NO |
Propiedades |
Unidad |
Serie AL2O3 al 92% |
Serie AL2O3 al 95% |
1 |
Al2O3 |
% |
92,00 |
95,00 |
2 |
La absorción de agua |
% |
0,00 |
0,00 |
3 |
Densidad |
g/cm3 |
≥3,60 |
≥33,65 |
4 |
Fuerza flexural |
MPa |
270,00 |
320 |
5 |
La dureza de MOH |
Grado |
9 |
9 |
6 |
Dureza Rockwell |
RA |
80,00 |
87 |
7 |
Vickers Dureza (HV10) |
Kg/mm2 |
1000 |
1200 |
8 |
Dureza de fractura |
MPa.M1/2 |
3-4 |
3-4 |
9 |
Coeficiente de expansión térmica (25-1000ºC) |
1x10-6/ºC |
8,00 |
8,1 |
10 |
Máx. Temperatura de funcionamiento |
ºC |
1450 |
1500 |