Bombas de pulpa de extracción de oro centrífugo hidráulicas de alta presión
Aplicación y características:
Las bombas de pulpa tipo BHH serie son bombas de pulpa voladuradas, horizontales y centrífugas. Están diseñados para la manipulación de lodos de alta densidad altamente abrasivos en los departamentos metalúrgicos, mineros, de carbón, de energía, de materiales de construcción y otros departamentos industriales, etc. las bombas de este tipo también pueden instalarse en serie multietapa.
El revestimiento de la placa del bastidor y el impulsor de la bomba BHH son adoptables únicamente de metal resistente al desgaste.
Las juntas del eje para bombas tipo BHH pueden ser adoptables de sello de prensaestopas o sello de expelente. La rama de descarga puede colocarse a intervalos de 45 grados por solicitud y orientarse a ocho posiciones cualesquiera para adaptarse a instalaciones y aplicaciones.
Breve introducción a la selección del tipo de bomba:
En relación con las curvas de rendimiento de la bomba, el rango de capacidad seleccionado debe ser el siguiente:
Tipo de bomba BHH: 40%-80% para lechadas abrasivas medianas y de densidad media
40%-100% para las lechadas abrasivas de menor densidad
Una de las características clave de la bomba de pulpa de cabezal alto es su capacidad para manejar aplicaciones de alta presión. Está diseñado para generar cabezas altas, lo que le permite bombear pulpa a largas distancias y a mayores elevaciones. Tanto si necesita transportar lechadas cuesta arriba como si necesita tuberías extendidas, esta bomba puede ofrecer el rendimiento necesario.
La bomba de pulpa de cabezal alto incorpora principios de diseño hidráulico avanzados, lo que garantiza una eficiencia óptima y un consumo de energía reducido. Al minimizar las pérdidas internas y maximizar la transferencia de energía, esta bomba puede funcionar a un rendimiento máximo y al mismo tiempo minimizar los costes de operación.
Además, esta bomba de pulpa está equipada con materiales resistentes al desgaste para soportar la naturaleza erosiva de las lechadas. El impulsor, el voluto y otros componentes críticos están fabricados con aleaciones de alta calidad que ofrecen una excelente resistencia a la abrasión. Esto garantiza una mayor vida útil y reduce los requisitos de mantenimiento, lo que se traduce en un mayor tiempo de actividad y una mayor productividad.
El mantenimiento y el mantenimiento de la bomba de pulpa de cabeza alta son sencillos, gracias a su diseño fácil de usar. La bomba ofrece un fácil acceso a los componentes clave, lo que permite inspecciones y reparaciones rápidas. Además, su diseño modular facilita la sustitución de componentes, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia operativa.
Cuando se trata de fiabilidad, la bomba de pulpa de cabeza alta sobresale. Su construcción robusta y sus avanzados mecanismos de sellado evitan fugas y garantizan un funcionamiento continuo incluso en los entornos más duros. Puede confiar en esta bomba para ofrecer un rendimiento constante, día tras día, sin comprometer la calidad ni la eficiencia.
En resumen, la bomba de pulpa de cabeza alta es una solución fiable y eficiente para aplicaciones de servicio pesado. Su capacidad para manejar lodos abrasivos de alta presión, combinada con su durabilidad y facilidad de mantenimiento, la convierten en la opción ideal para las industrias que requieren un rendimiento de bombeo fiable. Invierta en la bomba de pulpa de cabeza alta y experimente una eficiencia y productividad sin igual en sus operaciones.
| Modelo de bomba |
Máx. Permitido Potencia (kw) |
Rendimiento en aguas claras |
|
| Capacidad Q |
Cabeza H(m) |
velocidad n(r/min) |
Máx. Eff. η% |
NPSH (m) |
Diámetro del impulsor (mm) |
| m3/h |
l/s |
| 1,5/1C-BHH |
30 |
16,2-34,2 |
4,5-9,5 |
25-92 |
1400-2200 |
20 |
2-5,5 |
330 |
| 3/2D-BHH |
60 |
68.4-137 |
19-38 |
25-87 |
850-1400 |
47 |
3-7,5 |
457 |
| 4/3E-BHH |
120 |
126-252 |
35-70 |
12-97 |
600-1400 |
50 |
2-5 |
508 |
| 6/4F-BHH |
560 |
324-720 |
90-200 |
30-118 |
600-1000 |
64 |
3-8 |
711 |
| 8/6S-BHH |
560 |
468-1008 |
130-280 |
20-94 |
500-1000 |
65 |
4-12 |
711
|
Principales aplicaciones de las piezas de repuesto de la bomba de pulpa
Este tipo de piezas de repuesto de bomba de pulpa se utilizan principalmente en la manipulación de lodos abrasivos de alta densidad en los departamentos metalúrgicos, mineros, de carbón, de energía, de materiales de construcción y otros departamentos industriales.
Piezas de la bomba
Piezas de fundición resistentes al desgaste para la bomba de pulpa - mejore la eficiencia y la longevidad
¿Busca piezas de fundición resistentes al desgaste que puedan soportar las condiciones más exigentes de las aplicaciones de la bomba de pulpa? ¡no busques más! Nuestra gama de piezas de fundición resistentes al desgaste está diseñada con precisión para satisfacer sus necesidades, proporcionando un rendimiento, eficiencia y longevidad excepcionales.
Las bombas de pulpa juegan un papel crucial en varias industrias, incluyendo la minería, la construcción y el tratamiento de aguas residuales. Sin embargo, la naturaleza abrasiva de la pulpa puede degradar rápidamente los componentes estándar de la bomba, lo que lleva a sustituciones frecuentes y costosos tiempos de inactividad. Aquí es donde nuestras fundiciones resistentes al desgaste para bombas de pulpa Adelante.
Diseñadas para combatir los efectos erosivos y corrosivos de la pulpa, nuestras fundiciones se fabrican utilizando materiales avanzados y técnicas de vanguardia. El resultado es un producto superior que ofrece una durabilidad y fiabilidad inigualables, incluso en las condiciones de funcionamiento más difíciles.
Cuando elija nuestras fundiciones resistentes al desgaste para bombas de pulpa, puede esperar costes de mantenimiento reducidos, mayor productividad y una vida útil prolongada para sus bombas de pulpa. Nuestros productos garantizan un rendimiento óptimo, incluso en entornos muy abrasivos, lo que le permite minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la rentabilidad.
Además, nuestras fundiciones se someten a rigurosas medidas de control de calidad para garantizar su cumplimiento de los más altos estándares de la industria. Priorizamos la precisión y la precisión en cada etapa del proceso de fabricación, garantizando que nuestros productos cumplan o superen constantemente las expectativas de los clientes.
Componentes clave de las bombas de espurar
1. Impulsor
El impulsor es el corazón de una bomba de pulpa. Consiste en una serie de paletas que giran y le imparten energía cinética a la pulpa. El diseño del impulsor es fundamental para optimizar el rendimiento de la bomba, incluidos factores como la eficiencia, la cabeza y la resistencia al desgaste.
2. Carcasa
La carcasa alberga el impulsor y dirige el flujo de la pulpa a través de la bomba. Está diseñado para soportar las fuerzas erosivas de la pulpa mientras mantiene un alto nivel de eficiencia hidráulica. Las carcasas pueden ser de varios tipos, como voluta, difusor o multietapa, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación.
3. Eje y cojinetes
El eje transmite la energía rotacional del motor al impulsor. Debe ser lo suficientemente resistente para soportar el par y las fuerzas de flexión generadas durante el funcionamiento. Los cojinetes soportan el eje, reduciendo la fricción y permitiendo una rotación suave. La lubricación y alineación adecuadas del eje y los cojinetes son esenciales para garantizar una mayor vida útil de la bomba y minimizar el tiempo de inactividad.
Tanto si necesita impulsores, revestimientos, matorrales u otros componentes críticos para sus bombas de pulpa, nuestra completa gama de piezas de fundición resistentes al desgaste le ha cubierto. Ofrecemos una amplia selección de tamaños y configuraciones para adaptarse a varios modelos y especificaciones de bombas.
Invertir en nuestras fundiciones resistentes al desgaste para bombas de pulpa significa invertir en el éxito a largo plazo y la eficiencia de sus operaciones de bomba de pulpa. Nuestro equipo de expertos se compromete a proporcionarle soluciones personalizadas y asistencia técnica, garantizando que reciba los productos adecuados para sus necesidades específicas.
No deje que la pulpa abrasiva dañe el rendimiento y la rentabilidad de su bomba. Elija hoy mismo nuestras fundiciones resistentes al desgaste para bombas de pulpa y experimente una mayor eficiencia, una mayor vida útil de la bomba y tranquilidad. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar de sus necesidades y descubrir cómo nuestros productos pueden revolucionar sus operaciones de bombeo de pulpa.
PREGUNTAS FRECUENTES
1. ¿Qué productos produce la bomba BODA principalmente?
BODA produce principalmente bomba de espurría, bomba de arena de grava, bomba de dragado, bomba de agua centrífuga y piezas de repuesto. No solo las piezas de la bomba, sino también otras usan piezas de fundición si hay dibujo o muestra.
2.¿ES BODA fábrica o comerciante directo?
Taller de fundición propio DE BODA, Taller de mecanizado y Taller de montaje.
Bienvenido a visitar nuestra fábrica en cualquier momento.
3. El MQQ mínimo
MQQ es una pieza de repuesto de pc o un conjunto bomba desnuda
4. ¿Qué información se requiere para las citas?
Si necesita las piezas de repuesto, necesitamos conocer el código de piezas y el material.
Si necesitas el conjunto de bombas completo, ¿necesitamos saber el uso? ¿el flujo, la cabeza , y SG, Corrosivo o no? Cuanto más detallado , mejor.
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Shijiazhuang Boda Industrial Pump Co.,Ltd : alisa
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