Molino de clasificación de aire CSM-VD de rectificado ultrafina
Ampliamente utilizado en materiales de batería, minerales no metálicos (dureza Mohs>5), productos químicos, sales inorgánicas, productos farmacéuticos, alimentos, pigmentos, tintes, pesticidas, minerales, refractarios, nuevos materiales y otras industrias.
CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS
- Disponible D50:2~45μm.
- La rueda clasificadora es instalación vertical .
- Eje de disco de molienda y rueda clasificadora, estructura compacta.
- Especialmente adecuado para molienda ultra fina en industrias farmacéuticas, alimentarias y químicas.
- Pequeña ocupación. Sin ángulo muerto, fácil desmontaje y limpieza.
- Menor potencia de instalación, amplia aplicación, alto coste-rendimiento.
- Se utilizan diferentes tipos de disco de molienda (pasador, martillo, dientes u otros) según las características de los materiales para obtener diferentes fuerzas de molienda y mejorar la eficiencia de molienda.
- Las piezas clave como el martillo, el anillo de engranaje y la rueda clasificadora están fabricadas en cerámica, como óxido de aluminio, óxido de circonio o carburo de silicio, lo que garantiza el contacto con el metal a lo largo de la molienda para una alta pureza del producto final.
- La molienda se realiza en un sistema cerrado, bajo nivel de polvo y ruido, proceso de producción limpio y respetuoso con el medio ambiente.
- Sistema de control PLC, fácil manejo.
- Diseño de bajo nivel de ruido.
- El motor se puede conectar con una correa para aumentar la velocidad y romper el problema de los motores de alta velocidad sin la Marca de motor bien conocida.
- Se puede utilizar en serie con clasificadores de varias etapas para producir productos de varios tamaños a la vez.
- El diseño opcional a prueba de explosiones cumple con los requisitos de procesamiento de molienda ultrafino de materiales de óxido inflamables y explosivos.
- Se dispone de diseños de ciclo hermético, de ciclo de gas inerte, de alta temperatura, baja temperatura, temperatura normal, para diferentes requisitos de molienda de diferentes materiales.
- Integración de molienda y clasificación, rueda de clasificación se ajusta para obtener la partícula ideal, y el rotor de clasificación se puede instalar horizontal o verticalmente.
- Se utilizan diferentes tipos de disco de molienda según las características de los materiales para obtener diferentes fuerzas de molienda y mejorar la eficiencia de molienda.
- Las piezas clave están fabricadas en cerámica, lo que garantiza el contacto con el metal durante todo el proceso de molienda para obtener una alta pureza del producto final.
- Puede producir productos con múltiples tamaños de partículas a la vez; el molienda es en sistema cerrado, bajo polvo y ruido, limpio y ecológico proceso de producción.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El material es alimentado uniformemente en la cámara de molienda por el sistema de alimentación, fuertemente impactado por el disco de molienda giratorio de alta velocidad.
Al mismo tiempo, se somete a la fuerza centrífuga y choca con la corona de molienda, y se somete a varios
fuerzas integrales como cizallamiento, fricción y colisión para el rectificado acabado.
El material lijado se mueve a la zona de clasificación con el flujo de aire.
El clasificador se ajusta mediante la conversión de frecuencia, separa los materiales gruesos y finos, el producto que cumple con el requisito de finura entra en el colector ciclónico y el colector de polvo con el flujo de aire, y los polvos gruesos vuelven a la zona de clasificación, molienda secundaria.
PARÁMETROS TÉCNICOS
Parámetro |
CSM-280VD |
CSM-350VD |
CSM-510VD |
CSM-710VD |
CSM-1100VD |
CSM-1250VD |
Potencia (kw) |
Disco de molienda |
7,5 |
11~15 |
22~30 |
45~55 |
90~110 |
132~160 |
Clasificador impulsor |
1,5 |
2,2 |
4~5,5 |
7.5~11 |
15 |
18.5~22 |
Alimentador |
0,55~1,1 |
Velocidad de rotación
(r/min) |
Disco de molienda |
7500 |
6200 |
4200 |
2800 |
2100 |
1700 |
Clasificador impulsor |
500~4500 |
500~4000 |
400~3000 |
300~2500 |
250~2000 |
200~1600 |
Alimentador |
20~100 |
Flujo de aire máx. (m3/h) |
700 |
900 |
3000 |
5400 |
10000 |
15000 |
Tamaño del producto (um) |
5~300 |
10~300 |
Capacidad de producción (kg/h) |
2~100 |
10~400 |
15~600 |
30~1200 |
60~1500 |
300~3000 |
Nota: La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de las partículas, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas. Lo anterior es solo para referencia de selección.
Casos de ingeniería relacionados
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd
(Abreviatura: ALPA / Código de Equidad: 171033)
EL PROVEEDOR LÍDER MUNDIAL DE
SOLUCIONES DE POLVO ULTRAFINO
ALPA es un proveedor de sistemas de procesamiento de polvo de renombre mundial, comprometido con el desarrollo de la industria de polvo tradicional. Durante 20 años, se centró en la investigación y desarrollo de molienda seca, clasificación, conformación de polvo, modificación de superficies y proporcionó soluciones sistemáticas. Ofrecemos productos certificados a medida e internacionales: Jet Mill, Air Classifying Mill, Classifier, Ball Mill y clasificando línea de producción, línea de producción de modificación de superficie de polvo, etc.
QUE NOS ELIGEN
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Autoridad de certificación
ALPA es una de las primeras empresas de la industria que aprobó la certificación de autoridad del sistema de gestión de calidad ISO9001. Al mismo tiempo, ALPA tiene derechos de importación y exportación gratuitos, y ha obtenido la certificación CE para la exportación a la Unión Europea y la certificación GOST para la exportación a Rusia. El diseño de la máquina utilizado en la industria médica cumple plenamente los requisitos de la certificación GMP.
Sobre nuestro Equipo
ALPA puede proporcionar equipos de rectificado ultrafino seco adecuados para varios materiales
Molino de impacto
Alta eficiencia, tiene dos efectos de fresado de impacto y molido, gran proporción de fresado, estructura sencilla, funcionamiento estable, adecuado para fresar materiales duros de media-suave.
Molino de chorro
Utiliza el flujo de aire de turbulencia de alta velocidad generado por el aire comprimido o el vapor recalentado como potencia de fresado. Se producen extrusión por impacto, fricción y cizallamiento entre las partículas o entre las partículas y la placa fija, para lograr el fresado.
Molino de bolas + clasificación
La línea de producción del molino de bolas y la clasificación se refiere a un conjunto completo de sistema de fresado compuesto de molino de bolas, ciclón, colector de polvo y ventilador.
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R: 1). Ofrecemos consultoría para la evaluación de la viabilidad del proyecto, definición del flujo de proceso, diseño preliminar y plan de construcción de la fábrica, presupuesto del proyecto, calendario del proyecto, etc.
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