Energéticamente eficientes líneas de producción para el secado de lignito, ardor, actualización y su funcionamiento seguro Por Lv Yide Wuhan Aojie El Desarrollo de Tecnología Co Ltd. (China-Hubei-Wuhan Post:430223) Resumen Este documento presenta una nueva tecnología segura para el secado de lignito y la actualización. Utiliza pulverizado de la bolsa colector de polvo de lignito, que se quema en un tipo de difusión energéticamente eficientes de inyección de carbón quemador (estufa), para proporcionar energía para el eficiente secador rotativo. De esta manera, se puede secar el lignito. Desde que el proceso de secado el lignito es fácil de explotar, por lo que nos encontramos con los requisitos para cada proceso, para asegurarse de que la totalidad de la producción eficiente y seguro. Palabras clave Energéticamente eficientes líneas de producción para el secado de lignito, ardor, actualización y difusión de eficiencia energética de lignito de tipo horno de combustión y de su sistema de combustión; Anti-sistema de explosivos; la operación segura 1 Introducción El lignito es la más joven de carbón en la última versión de sólida formación de los combustibles fósiles. Tiene una alta explosibility inflamabilidad y debido a su alta volatilidad; tiene poca capacidad de calefacción y el carbón fijo debido a su alto contenido de humedad, que generalmente es hasta un 40% y muy difícil de quitar. Contenido de cenizas moderado y alto contenido de alquitrán es muy necesario tener el sistema de desulfuración en atento durante el proceso de secado. Los grandes minas de carbón de China que produce el lignito han sido encontrados principalmente en el interior de Mongolia. A fin de desarrollar la utilización de lignito, hemos realizado una amplia cooperación con Datang International Group, Datang International Chemical Company, Datang Instituto de Diseño de Ingeniería Química Internacional de Energía Eléctrica, Hebei, la Universidad de Beijing, el poder estatal (antiguo Instituto de Diseño Diseño de alimentación eléctrica de Hebei y Research Institute) y así sucesivamente. Al mismo tiempo, hemos firmado 500 toneladas/año de la línea de proceso de secado de lignito de contrato. Preste atención a los siguientes requisitos durante el proceso de secado de lignito: Necesitamos el sistema de protección contra explosiones no importa en el sistema de trituración de lignito, sistemas de transporte, sistemas de almacenamiento o entrar en el Rotary de pelo. Debemos mantener el aire del exterior (aire fresco) desde el secador rotativo de lignito y sellar el quemador (estufa), secador rotativo fuertemente. Sistema de secado de lignito proceso debe utilizar la línea de producción completamente automática de la línea de proceso e instalar el sistema de alarma de artefactos explosivos en cada punto. Es necesario cortar todo el poder inmediatamente cuando el gas explosivo es excesiva, mientras el silbato de fábrica, alarma y evacuación. Toda la línea de producción debe estar lejos del centro de control eléctrico, y organizar patrullas de DCS. Al mismo tiempo, debemos evitar el sistema de accionamiento manual, ya que han sido los incidentes de seguridad y equipos de secado de lignito de accidentes en la línea de producción debido a no seguir las especificaciones de diseño. El lignito tiene un alto contenido de alquitrán y su humedad fue compuesta por agua interna y externa de agua. Así que durante el proceso de secado de lignito, necesita una instalación de chiller en la salida del lignito a finales de la rotativa de lignito de pelo. En este caso, podemos lograr la seguridad de almacenamiento, para ser envasados y transportados. Para resumir, lignito secado el secado es diferente de otros materiales, que se prestó especial atención! No debemos construir el proceso de secado de lignito de conformidad con los medios convencionales. 2. Diagrama de bloques de la nueva línea de proceso de secado de lignito (downstream process): Destino: El lignito capacidad de secado: primero la humedad del 30% de ~40%, la humedad final del 8%~15%. El lignito calor calor (valor): Desde 3400 ~ 3700kcal / kg a 5000 ~ 5500 Kcal / kg o más, haciendo que el lignito la quema de las centrales térmicas de carbón industrial u otro tipo de horno. Requisitos técnicos para los sistemas de combustión y un funcionamiento seguro en el lignito secado: El lignito es la más joven de carbón en la última versión de sólida formación de los combustibles fósiles. Tiene capacidad de calefacción de baja, alta humedad y cenizas bajo el punto de fusión, que es muy difícil quemar eficientemente. Principios básicos para el lignito combustión: Hemos introducido las nuevas tecnologías y nuevas experiencias de lignito de combustión y secado, especialmente con el lignito pulverizado seco en la difusión de eficiencia energética de tipo de inyección de carbón pulverizado quemador (estufa). Y luego se inscribe en la combustión de bucle cerrado soplando el almacén de carbón pulverizado de lignito a antes de que el horno a través de un tubo de aire de alta presión. Entonces no es necesario introducir otros carbón. Según nuestro cálculo exacto, la tasa de quema puede llegar a un 99% cuando estrictamente hermética. El contenido de la escoria es sólo un 1%. Y la escoria es de color amarillo-blanco y no tóxicos, que pueden ser reciclados como materiales de construcción utilizados en la industria. La llama cubre el 95% de horno, que es claro y transparente. Además, la cámara se puede ajustar la temperatura de 700 ºC~ 1200 ºC. Un entorno de trabajo desatendida puede lograrse con un sistema de encendido automático y sistema automático de escoria. Hay un control avanzado de equipamientos como sistema de control PLC y sistemas de control DCS de lado el horno. Entre el sistema de combustión de lignito, introducimos la más avanzada tecnología en la combustión de lignito de campo al sistema de combustión. Tales como: multi-nivel de tecnología de distribución de aire, en varias etapas de la tecnología de combustión, no la tecnología de combustión de nitruro de escoria, automática, el cumplimiento de la tecnología, CO/CO2El respaldo que fluye de la tecnología, el calor residual la circulación de la tecnología y en contra de las tecnologías de coque, y así sucesivamente. En particular, la mayoría de agua en el seco pulverizado el lignito, que es recogido por la bolsa ha sido eliminado, y la capacidad de calefacción puede llegar a 5000 kcal/kg o más. Sin embargo, el punto de fusión de ceniza es todavía muy bajo. Según las pruebas de laboratorio, T1 sigue siendo alrededor de 1200 ºC. Como el contenido de la FeS en el lignito es alta, junto con el viento impreciso, FeS es muy fácil de generar Fe2O3y2 a alta temperatura, mientras que generan FeO, que tiene un punto de fusión inferior a unos 900 ºC, en la reducción de la atmósfera. Por lo tanto, es muy fácil para el coque de lignito durante el proceso de combustión. Afecta a la producción si se apaga la línea de proceso para eliminar la coca cola. Por lo que la cuestión más importante en el proceso de combustión de lignito es: la llama en la llama del horno de combustión debe estar oxidado, lo que significa que debemos controlar estrictamente la relación de exceso de aire. Para el quemador tiene un muy estricto requisito para el volumen de aire y presión de aire de la primera y el ventilador del aire del ventilador de aire secundario. Sobre todo que necesita para encontrar la relación entre la velocidad del viento y el flujo de aire en la combustión de carbón y carbón estufa. Estos problemas pueden resolverse al ajustar el horno. No debe distribuir tres veces el aire frío (aire fresco), o un montón de aire frío se va a Rotary de pelo y provocar la explosión e incendio de lignito. Por lo tanto, el lignito secado en secador rotativo anoxybiotic. Principios básicos para el lignito combustión: Asegúrese de que el tiempo de combustión de lignito pulverizado en el horno. Asegúrese de que la temperatura del proceso de combustión. Garantizar la mejor mezcla de viento y el carbón en el horno Sólo cuando se quema de lignito de acuerdo con los requisitos anteriores, podemos garantizar una combustión completa de lignito. Nuestra espiral doble quemador de carbón pulverizado puede llegar a la tasa de quema de un 99% de contenido, escoria alrededor del 1%. La escoria es de color amarillo blanco. Al mismo tiempo, podemos garantizar la no-coca cola y una producción eficiente. Medidas de seguridad para el lignito proceso de secado: Desde el estudio general de la zaga secador rotativo, podemos ver la explosión sucedió justo en el Rotary de pelo, a veces desmembrado secador rotativo. También hubo cierta explosión se produjo en el colector de polvo, que quemaron la bolsa completamente e incluso provocar un incendio. Por lo tanto, la creación de un dispositivo de seguridad fiable y a prueba de explosión de la tecnología es el más importante de condiciones de secado de lignito. Vamos a establecer a partir de los siguientes aspectos: Terminado el carbón de almacén. Necesitamos bolsa colector de polvo y la válvula de protección contra explosiones en la biblioteca de la azotea, indicador de nivel, varios de CO2 líquido arma de pulso y el termómetro en el almacén. Todos estos dispositivos debe ser razonable diseñadas y asignadas. De lo contrario, las pérdidas son innumerables, si ocurre una explosión. Mediante la difusión de eficiencia energética de tipo horno de carbón. El horno debe tener las siguientes funciones: Proporcionar la temperatura del aire cualificados y volumen de aire, conocer la capacidad de calefacción. No debe tener llama y el aire frío al entrar en el Rotary de pelo. Es necesario conectar el horno y lignito secador con junta para evitar el frío huyendo. El horno la temperatura es estable, y el horno está llena de color naranja y transparente de las llamas. No hay llama evidente en la cámara de mezcla, una luz roja. Los gases de combustión el contenido de oxígeno es inferior a 4%. Y hay una emergencia temporal el desempeño de la chimenea, la electricidad válvulas y expulsor de lignito en el techo de la cámara de mezcla. El lignito es introducido en el secador rotativo directamente. Una vez que el equipo de seguimiento, como secadores tiene un problema, la situación de emergencia el desempeño de la chimenea se abrirá y dejan de alimentarse de inmediato, de modo que los gases de escape de alta temperatura de la estufa, derivación de emisión. El lignito flujo no puede entrar en el pelo para evitar que el lignito estancia en el secador máquina para producir una explosión y combustión. La tasa de quema del horno debe alcanzar el 98%, con una razonable distribución de viento, que no producirá la coquización fenómeno. Horno de aire caliente no utilizará el desempeño de la escoria de forma manual, mientras que el uso automático de la mecánica de escoria de la parte inferior de descarga. No habrá gran cantidad de eliminación de calefacción con un buen sistema de aislamiento. La temperatura exterior a menos de 50 ºC. El horno debe equipar con automático diesel sistema de encendido. Puede comenzar la producción una vez que hay algo de la quema de carbón pulverizado en el almacén de carbón pulverizado. Debe lograr el funcionamiento desatendido totalmente automatizado (excepto metro limpiador y trabajador). Con el lignito especializados de la alimentación de vertedera. El lignito especializado tubo de alimentación está compuesta por dos capas de aleación de acero resistente al calor. Se inflará el líquido de refrigeración de CO2 a través de dos capas de acero aleado directamente en el Rotary de pelo. A continuación, puede impedir a alta temperatura los gases de combustión del oxígeno (O2) el contenido es demasiado alto, cuyo resultado será una explosión y combustión de lignito. El lignito va al secador rotativo de la primera capa inferior de la vertedera. (4) con el lignito energéticamente eficientes secador rotativo especializados. Su tecnología clave es: El tornillo de gran angular de la placa de alimentación y la trampa de levantamiento de corte de placa. Gran angular de la placa de alimentación puede hacer que el flujo de material en el secador rápidamente. Corte de la trampa de la placa de elevación puede hacer que el flujo de lignito distribuido uniformemente en el Rotary de pelo, que hace que el flujo de aire caliente uniformemente a través de la pulverizó lignito. Como resultado, se puede lograr una eficiente el intercambio de calor y mejorar la calidad y rendimiento de secado tan pronto como sea posible. Según la humedad inicial, podemos ajustar la velocidad del secador para garantizar el rendimiento y calidad de la secadora. 3.Se puede instalar un dispositivo de inyección de CO2 líquido al final del secador para lograr una refrigeración eficiente, de modo que una pequeña cantidad de alquitrán de hulla fundido enfría inmediatamente para envolver las partículas de lignito. A continuación, se puede fluir desde el secador en el siguiente proceso. Si la temperatura del gas es demasiado baja, que necesita para sacar algunas de gases de escape calientes del horno en la bolsa colector de polvo. Al mismo tiempo, se necesita agregar una cierta cantidad de CO2gas en la bolsa de colector de polvo para evitar ser quemado, y también prestar atención para evitar el flujo de aire fresco en el interior. (5)a prueba de explosión de la bolsa de medidas para la eliminación del polvo Porque hay una gran cantidad de vapor de agua en una gran cantidad de humo de lignito un montón de entrar en el ciclón colector de polvo y la bolsa colector de polvo, por lo que la temperatura del lignito debe mantenerse por encima del punto de rocío de los gases de combustión. Si la temperatura del gas es demasiado baja, que necesita para sacar algunas de gases de escape calientes del horno en la bolsa colector de polvo. Al mismo tiempo, se necesita agregar una cierta cantidad de CO2gas en la bolsa de colector de polvo para evitar ser quemado, y también prestar atención para evitar el flujo de aire fresco en el interior. Por lo tanto, cuando se utiliza el secador de pelo (giratoria) en el proceso de cocción o secado lignito, debemos aplicar los principios siguientes: 1. Secado Anaerobicly lignito. 2. La alimentación y el estricto cumplimiento de los sistemas; 3. Secador rotativo adecuada inclinación y secador de giratoria ajustable de velocidad. 4. La recogida de la ciencia y tecnología de la desulfurización. 5. Eficiente diseño de tuberías y el aislamiento de las instalaciones. 6. Control totalmente automático y dispositivo de alarma. No solo debemos conseguir los puntos anteriores, sino también de un estricto sistema de gestión de producción. Sólo cuando conseguimos hacer esos requisitos, secador de lignito giratoria puede llegar a operación segura y eficiente, la protección del medio ambiente y de control totalmente automático.
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